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混凝土回弹强度推定值确定方法如下：在抽样检测的每一构件表面布置10个回弹测区并测试测区的回弹值和碳化深度值；由各测区的混凝土平均回弹值和碳化深度值计算其强度换算值。当测区数少于10个或当构件的测区强度值中出现小于10.0MPa时，混凝土强度推定值取强度换算值的*小值（即）；当测区数为10个及以上时，则计算各测区混凝土强度换算值的平均值和标准差，按照强度换算值体分布中保证率不低于95%的混凝土抗压强度值要求，混凝土强度推定值为强度平均值减去1.645倍的强度标准差（即）。
一期工程厂房为一栋单层门式刚架轻型钢结构房屋，建造于2003年。平面形式呈矩形，东西向长约为123.5m，南北向宽为94.5m，檐口高度为8.0m，建筑面积为11600㎡。屋面为双坡屋面，主要作为仓库使用。该厂房为一高台仓库，卸货平台高为1.6m，建筑地坪设计做法由下至上为300mm厚干渣粉煤灰三渣基层、220mm厚钢筋混凝土层、3mm厚耐磨地面层。外围护墙自室外地面而上依次为：混凝土地圈梁（1.6m高）、多孔砖墙、彩钢板。物流一期工程厂房为一栋单层轻型门式刚架钢结构厂房，基础形式为桩基，桩采用预制钢筋混凝土方桩，桩边长为300mm，桩长为21m（不包括桩尖长度），桩编号为JZHb-230-110B，混凝土强度等级为C30，采用焊接法接桩，单桩竖向极限承载力标准值为700kN，桩端持力层为层粉质粘土层。柱距主要为7.5m、6.0m，刚架的跨度主要为33.0m和28.5m。填充墙主要为多孔砖及彩钢板，屋面为彩钢板。gydec56784
厂房承重检测之现场检测法：现场设备检测法是利用检测设备，现场检测楼板的混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板钢筋使用面积，楼板厚度等参数后，根据正截面受弯承载力计算公式，计算得出原楼板的承载力，与实际承受荷载值相比较得出鉴定结论。此方法精度高，但相对耗时，花费高。主要针对部分正常使用性评价不高(如楼板有裂缝等)，但站址资源比较珍贵，难再换址的站点采用。厂房承重检测之荷载实验法：荷载实验法采用对楼板直接施加荷载，并观察构件在荷载作用下的变形情况。此方法需要遵循严格的操作程序，需要动用较多的物质、人力等资源;占用比较大的空间，加载后还需一段时间观察其变形，无法满足大量、快速建设通信机房的要求。只针对部分关键的中心节点机房，且无法提供原始资料或对其他评定结果有争议时采用。
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厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。结合现场厂房检测及原因分析，对厂房提出如下处理意见及建议：（1）建议聘请有资质的单位对厂房的地质情况进行补勘，为后续的地坪处理方案提供技术依据。（2）结合地质勘察成果，并结合厂房实际使用情况，制定切实可行的地基处理方案。（3）建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补，对外露钢筋进行除锈处理，然后重新浇筑。（4）建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。主要技术依据：（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；（2）《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；（3）《房屋质量检测规程》（DG/T08-79-2008）；（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（6）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）；（7）《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）；（8）《物流建筑设计规范》（GB51157-2016）；
XX物流一期工程厂房位于市区，为一栋单层轻型门式刚架结构厂房，本次厂房检测范围主要为该一期工程厂房东侧9轴~17轴区域的地坪及外围护墙。据委托方介绍，在厂房使用过程中，发现多处地坪下沉和开裂，围护墙体（矮墙）与地坪间出现严重脱开，同时矮墙表面出现水平裂缝等现象，给正常使用带来不便。为了解厂房地坪及围护墙损伤原因，特委托我厂房检测站对该厂房进行地坪及墙体检测，分析其原因，为后续工程处置提供技术依据。检测主要内容如下：（1）建筑、改扩建和使用情况等历史资料调查；（2）建筑地坪做法及地坪下方道堆做法检测；（3）建筑地坪沉降开裂及围护墙开裂现状检测；（4）房屋变形情况测量；（5）结合现场检测结果，对室内地坪下沉及开裂，围护墙体（矮墙）与地坪间脱开等现象进行原因分析，并提出处理意见。
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