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混凝土板1、混凝土板的安全性评级混凝土板的安全性鉴定按承载能力、构造以及不适于承载的位移或变形、裂缝或其他损伤四个子项评定，并取其中*低等级作为构件的安全性等级。1.1、承载能力：根据现场检测结果及结构承载力验算结果分析，详细承载能力验算结果见下表。1.2、构造：根据主体结构损伤及缺陷检查结果，混凝土板连接方式正确，连接节点无明显缺陷，工作无异常。综合评定“构造和连接”子项的安全性等级：所有混凝土板为为au级。1.3、不适于承载的位移或变形：根据主体结构损伤及缺陷检查结果，混凝土板未发现有明显的变形情况。综合评定“不适于承载的位移或变形”子项的安全性等级：所有混凝土板为au级。1.4、裂缝或其他损伤：根据主体结构损伤及缺陷检查结果，混凝土板未发现有明显的裂缝或其他损伤。综合评定“裂缝或其他损伤”子项的安全性等级：所有混凝土板为au级。
建筑物建成以后完好状态下量测得到的结构动力特性数据，可作为基本技术档案保存。建筑物一旦遭受地震等自然灾害或使用了一定的年限以后，再进行测量，可以从中获得宝贵的对比资料。gydec56784
六安市房屋质量鉴定-六安市第三方鉴定公司鉴定单元的安全性等级评定按《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB 50292-2015）第9.1条的要求，根据其地基基础、上部承重结构和围护系统的安全性等级评定结果，综合评定各结构单元安全性等级，具体评级结果见表11.3。经综合评定，该房屋安全性等级评定为“Bsu级”，安全性略低于*现行标准的安全性要求，尚不明显影响整体承载。
混凝土板1、混凝土板的安全性评级混凝土板的安全性鉴定按承载能力、构造以及不适于承载的位移或变形、裂缝或其他损伤四个子项评定，并取其中*低等级作为构件的安全性等级。1.1、承载能力：根据现场检测结果及结构承载力验算结果分析，详细承载能力验算结果见下表。1.2、构造：根据主体结构损伤及缺陷检查结果，混凝土板连接方式正确，连接节点无明显缺陷，工作无异常。综合评定“构造和连接”子项的安全性等级：所有混凝土板为为au级。1.3、不适于承载的位移或变形：根据主体结构损伤及缺陷检查结果，混凝土板未发现有明显的变形情况。综合评定“不适于承载的位移或变形”子项的安全性等级：所有混凝土板为au级。1.4、裂缝或其他损伤：根据主体结构损伤及缺陷检查结果，混凝土板未发现有明显的裂缝或其他损伤。综合评定“裂缝或其他损伤”子项的安全性等级：所有混凝土板为au级。
本次受检房屋位于南京市，共8栋楼，分别为1#楼、2#楼、5#楼、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、12#楼。建筑概况：1#楼为一幢单层建筑，其建筑平面近似呈矩形，南北向轴线尺寸长为77.00m，东西向轴线尺寸宽为62.00m，建筑面积约为5084.86㎡。室内外高差为0.30m，建筑高度为7.87m，房屋内未设置吊车，目前建筑物外墙门窗部分已拆除，房屋现处于空置状态。结构概况：1#楼为单层排架结构形式，共3跨。房屋南北向柱距主要为6.00m，东西向柱距主要为4.00m；钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×400mm、600mm×400mm，柱纵向钢筋主要为1220等，箍筋主要为8@100/200等；钢梁为变截面梁，梁尺寸主要为（400mm~850mm）×220mm×6.0mm×10.0mm；屋面采用压型钢板，檩条采用C型檩条180mm×70mm×20mm×3.0mm，系杆采用圆钢管A70mm×3.0mm；在A~B轴、F~G只轴、H~J轴、P~Q轴柱间均设置了柱间支撑，屋面设置了水平支撑，屋面水平支撑采用圆钢,14mm；根据现场测试结果可知：混凝土强度推定值为C30，钢材抗拉强度按照Q235取值。
通过对厂房进行地坪承载力检测及沉降检测，得出以下结论：（1）受检厂房地坪混凝土层未见明显损伤，局部区域地坪面层开裂。（2）检测结果表明，抽检建筑地坪混凝土厚度基本满足要求。（3）检测结果表明，受检区域地坪混凝土强度等级推定为C25，符合设计图纸要求。（4）检测结果表明，4~17/K~R轴区域地坪相对高差测量结果为-31mm~45mm之间。2~14/B~K轴区域地坪相对高差测量结果为-30mm~49mm之间。（5）地坪承载力复核结果表明，仓库地坪允许荷载值为46kN/㎡。建议聘请有资质的单位对地坪裂缝进行修复，在后续使用过程中对受检地坪进行定期维护及保养，若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。
01射线探伤检测技术射线探伤检测技术是射线在通过被检测物体时的强度衰减，来检测出结构的缺陷。常用的射线是x射线和γ射线。该方法的具体点来讲就是射线在穿过被检物体后，受到不同程度的衰减，被投射到x或γ射线的胶片上，通过显影技术，得到物体厚度的变化和内部缺陷情况的图像，然后就可以根据图像上的缺陷尺寸大小、形状以及数量，对结果进行评价。射线探伤检测技术随着电子成像技术的发展，在钢结构质量检测中的应用优势非常明显。通过成像技术，能够直截了当的反映出钢结构材料、焊缝缺陷的物理性质，形状、大小、数量，还可以直接获得*性记录，供日后检查。但是该方法的*缺点就是危害人体健康，射线具有放射性，设备投入较大，携带不方便。02超声无损探测技术超声无损探测技术是利用超声波在钢结构焊缝缺陷中的传播受到不同程度的影响而使得声时、振幅、波形等参数改变，来检测材料和焊缝缺陷的性质，超声检测的常用频率是0.5-5MHz，常用的超声检测是A型脉冲反射法。超声检测技术的优点是对平面型缺陷的检测敏感，能够非常迅速的检测出未焊透、未熔合等缺陷。检测速度快，超声检测仪器方便携带、价格优势使得成本低廉。该检测对材料焊缝表面的粗糙程度有一定的要求，且只适合厚度在8mm以上的板材、管材对接焊缝，缺陷的表达没有射线探伤直观，同时受到检测人员的操作水平和熟练程度影响，对焊缝根部的缺陷检测比较困难，主要受表面焊缝的形状影响。
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