日本SMC气缸的维护保养及缓冲性能
SMC气缸的维修和保养：
1.重新组装SMC气缸时，必须清洁零件，特别是为了防止密封件被剪切器?损坏。注意动密封的安装方向。
2.在使用过程中，应定期检查气瓶是否有任何异常，如果每个接头有松动，应定期润滑带销式安装的气缸活动部分。
3.当SMC气缸长时间不使用时，有加工表面应涂防锈油，进气口和排气口应防尘。
4.修理并重新组装SMC气缸时，必须清洁零件，不得将污垢带入气缸。
特别是，必须防止密封被切割为?，并且应注意动态密封的安装方向。
5.为气缸的?*季度?开发维护系统。当SMC气缸工作时，活塞将撞击气缸盖。气缸盖缓冲垫密封件是磨损部件。如果垫子密封严重受损，则气缸将在行程结束前，缓冲柱塞和缓冲密封件密封不良而失去缓冲作用。对于SMC气瓶的长期使用，通常更换密封件和润滑脂。
SMC气缸的缓冲性能：
通过调节气源压力和缓冲针阀开度，测试不同工况下缓冲腔及主气路压力、气缸行程以及振动加速度等参数，并分析过缓冲、欠缓冲及总线佳缓冲等几种典型的气缓冲特性。
影响SMC气缸的缓冲特性的因素有以下：
SMC气缸活塞与端盖的机械碰撞是造成振动冲击的主要因素；一些过缓冲过程仍存在机械碰撞，从而造成缓冲效果变差；总线佳气缓冲只存在于某些工况。
当smc气缸驱动较大质量且较快速度的工作部件，运动状态突然停止或换向时，会产生很大的冲击和振动，因此必须设置缓冲装置。
根据工作要求和条件，正确选择smc气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。
维护SMC气缸装置的主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查SMC气缸排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。
