SMC过滤器过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
SMC过滤器对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,SMC过滤器就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。
详解精密SMC过滤器安装，维护和适用范围
（一）精密过滤器的技术参数
1、进出口通径
原则上SMC过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力
按照过滤管路可能出现的总线高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
SMC过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，适用于高通量的工况，其芯件采用折叠大流量滤芯，相当于传统普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率于直通式结构，组合出总线大的流量和总线小的压差，大大降低了体的尺寸和重量，从而减少了投资成本及运行成本，也节约了劳动力资源。
SMC过滤器望文生义就是填充的滤料有多个及两种以上的机械过滤器叫多介质过滤器，在水处置上运用的多介质过滤器，常见多介质过滤器的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 多介质过滤器的滤层设计滤料普通要思索粒径请求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充沛应用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层恢复，假如上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。 以两层滤床为例，上层滤料颗粒，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，普通为石英砂组成；构成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失下，下层滤料起精滤作用，截污才能强，这样就充沛发挥了多介质滤床的作用，即水头损失下，过滤效果好的特性，充沛发货了各层的优点。
