日本SMC过滤器常见误区及维修方法
SMC过滤器在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，
。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气就是降低生产成本。
SMC过滤器等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
过滤器在工业中的应用非常广泛，也是用于系统控制污染的主要设备。过滤器的日常维护非常重要，机器的性能固然重要，但要想使机器的优越性能直维持下去，离不开平时认真地维护和保养。
为了使SMC过滤器能够有良好的工作效率和理想的工作寿命，不仅要经常维护，还要用正确的方式进行维护。可是许多人对过滤器日常维护方面还存在较多误区，这样不仅无法对过滤器起到有效维护，还会起到反作用。
SMC过滤器常见误区1：如果过滤器带有旁通阀，这样的过滤器即便滤芯堵塞，也可以长时间不清洗或不更换滤芯。
这个误区是由于对旁通阀的认识偏差所造成的，许多人认为过滤器的旁通阀系统和安全阀是具有同种作用。
其实，如果不是对工作连续性的要求特别高，好不要选择带旁通阀的过滤器，如果选用了这样的过滤器，当污染堵塞住发讯器发讯时，要及时清洗更换滤芯，保证系统可靠运行。
SMC主气路过滤器的设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
SMC主气路过滤器维护方法
1、保持监测滤器进出口压差，压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低粘度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗；
2、及时清洗，清洗滤器和更换滤芯，必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯，还要清洗滤器壳；
3、注意净化，保持专门的净化装置正常连续运行；
4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸收入泵内，其过滤精度一般为80～120目；
