SMC过滤器都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、且易操作的全自动过滤装置。
SMC过滤器电控器给水力控制阀
过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，SMC过滤器电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
SMC过滤器滤芯是指经氩弧焊焊接而成的全金属材质滤芯。生产熔体滤芯的滤材主要是不锈钢编织网和不锈钢纤维烧结毡两种材料。不锈钢编织网是由不锈钢丝编制而成，其折波滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长等特性。
不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深层过滤型材料，其折波加工而成的滤芯具有隙率高，透气性好，纳污能力强，再生能力强等特性。
SMC过滤器滤芯相对于普通胶粘折叠滤芯来说，熔体滤芯焊接的加工工艺决定了滤芯本身的结构强度比较大，即使在压力比较高的工况下也不会发生崩开泄露、污染过滤介质的情况，的来说熔体滤芯具有耐高温高压，耐化学腐蚀、极好的透气性、纳污量大、强度高、密封性好、寿命长、并可清洗反复使用等优点。
1）滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
2）袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
3）滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。
4）袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
5）基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
6）过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
7）袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。
SMC过滤器滤芯相对于普通胶粘折叠滤芯来说，熔体滤芯焊接的加工工艺决定了滤芯本身的结构强度比较大，即使在压力比较高的工况下也不会发生崩开泄露、污染过滤介质的情况，的来说熔体滤芯具有耐高温高压，耐化学腐蚀、极好的透气性、纳污量大、强度高、密封性好、寿命长、并可清洗反复使用等优点。
SMC过滤器滤芯优良的结构和使用性能决定了熔体滤芯的价格要比普通胶粘折玻滤芯的价格要贵一些，不过有自己的烧结炉，焊接设备，从原材料加工到成品每个环节都能控制好质量和成本，所以价格相对于其他家还是比较有优势的。
SMC过滤器电控器给水力控制阀
