SMC比例阀日常维护须知介绍
日本SMC比例阀日常维护介绍与故障解决方法SMC比例阀阀内漏的原因：气开阀，阀
杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空
隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。SMC比例阀产生原因：气源压力不足;执行
机构故障;电动蝶阀无输出信号;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。SMC比例阀解决
对策：检查气源，恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜
片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门，进行检查修理。阀门行程不足产生原因
：定位器没有校准，行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。解决对
策：重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。阀门动作迟缓产生原因：盘根太紧
或填料变质老化;阀杆不直，不对中，造成摩擦力大;气源压力小。解决对策：恢复
供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件如何选择微小压力自力式调节阀稳定小压力
为1KPa的阀称为微压力自力式调节阀。它通常在钢铁厂、煤气厂或化学工业中的丙
烷气、焦煤气中用得较普遍，过去此类阀大多靠进口，国内尚属空白。但在目前，
通过对国外产品的吸收和借鉴，我们已能较好地解决这一难题。如何选择反气蚀高
压调节阀
日本SMC比例阀日常维护介绍与故障解决方法致使高压阀的使用寿命短的原因主要
有两个：汽蚀、冲蚀。闪蒸、汽蚀如果阀门上的压差(P1-P2)大于了介质的大饱和
压差(△Pmax),那么就会产生闪蒸,由此再产生汽蚀,并对阀门内部及相邻近的管道
结构造成破坏.介质通过截面小的节流口时流速是大的.流速(或动能)的增加伴随着
压力(或势能)的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时,气泡就会在介质中形成
。随着节流口处压力的进一步下降，气泡会大量地形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间
没有本质的差别，但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。SMC比例阀故
障定位器是采用喷嘴挡板技术原理，一般经常发生以下故障：零部件受温度、振动
等影响，造成调解阀波动。喷嘴被异物堵塞，定位器不能正常工作。弹簧的弹性系
数发生改变，造成调解阀控制非线性。电器接口密封不好，雨水将定位器线圈短路
或断路。解决对策：将定位器固定牢;电器接口密封好;提高净化风质量，定期排水
排污。SMC比例阀的动作故障SMC比例阀解决对策：应缩短(或延长)SMC比例阀阀杆
使阀杆长度合适，使其不再内漏。SMC比例阀填料泄露填料泄露的原因：填料装入
填料函以后与阀杆紧密接触，但这种接触 并不是非常均匀的，有些部位接触的松
，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。阀杆与填料之间存在着相对运动
，随着高温高压和渗透性强的介质的 影响，造成填料泄露。填料接触压力逐渐衰
减，填料自身等原因，介质就会从间隙向外泄露。SMC比例阀在实验室和试验工厂
里还存在许多需要控制极小流量的应用场合，如此小的流量使其全开流量比一般阀
的泄漏量还小，所以仅凭一般的机械加工，一般的工艺是无法保证的，能解决问题
的方法是对每台阀的流量特性进行实验，以终的，具体的，真实的流量来
说明。结构形式
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