SMC减压阀由阀体阀座阀芯导向套阀盖阀杆和填料等零件组成

SMC减压阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成

SMC减压阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起。连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀杆和阀芯一体车出。在阀盖和阀体间设有导向套，为阀芯上下移动起导向作用。导向套上的小孔，连通阀体内腔和阀出口端。导向套上腔的介质很容易通过小孔流入阀出口端，不会影响阀芯的移动。

SMC减压阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座。特点是泄漏量小，易于保证密封。结构上有调节型和切断型。它们的区别在于阀芯的形状不同。调节型阀芯的形状为柱塞形；切断型阀芯的形状为平板形或锥形，它的另一个特点是介质对阀芯的作用力大，即不平衡力大，特别是在高压差、大口径的情 况下更为严重，所以仅适用于低压差的场合。否则应适当选择推力大的执行机构，或配以阀门定位器。

SMC减压阀芯有正装和反装两种类型。当阀芯向下移动时，阀芯与阀座间流通面积减小，称为正装；反之则称为反装。调节阀的公称尺寸DN和阀座直径dN标志着阀门的大小。对于公称尺寸DN<2.5mm的单导向阀芯，只能正装不能反装。因此气开式必须采用反作用执行机构。气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大；而气关式则相反，随信号压力的增大而流通面积减小。

SMC减压阀泄漏量与压力差之间的关系可以近似的以下式表示： G=M（N△P2+S△P） 式中：M，N，S——常数系数，这些系数取决于材料、密封表面的加工质量、密封面上的比压和其他条件； △P——压差。 ⑷ 密封面材料及其处理状态对SMC减压阀密封性能的影响 密封面材料及其处理状态对阀门泄漏量有很大影响。

由于密封面间的剩余间隙的大小取决于密封表面微观不平度，所以，如果使用钢制材料的密封圈，造成相同的密封程度，就必须有较大的比压，其值必然过用黄铜制的密封圈的比压值。

与密封有关的表面处理状态，诸如波峰的变形、尺寸和密封间隙的改变以及其他现象都发生在金属表层上，很明显，表层的性能与基体材料性能有明显区别。

由加工引起的变化可以影响表层厚度50μm。研磨时，基体金属不露出。工作表层组织不同于金属基体组织。 材料性能与几何形状及微观几何形状相比影响不大。金属性能的差异，通常小于其他因素的影响。密封面在低压条件下工作时，这种情况更为突出。当比压高于40MPa时，表面粗糙度对密封性能的影响就减小，而材料的影响便增加。

SMC过滤减压阀的流通面积由主膜片和膨胀盘之间的距离来控制。距离越大，流通面积越大，下游气体压力越高;距离越小，流通面积越小，下游气体的压力越低。过滤调压阀的工作原理如下：

通过旋紧级指挥器调节螺栓进行调压操作。当旋紧负载控制级螺栓时，来自于指挥器下部的设定弹簧弹力变大，弹簧将弹力传递至放大阀下部膜片处，膜片推动放大阀移动，致使其开度增加。放大阀开度的增大使得流入下游呼吸管线中的压力升高，负载管线上的压力降低，致使主膜片向上移动，主膜片和膨胀盘之间的距离增大，流入下游气体流量增多，终使下游气体压力升高至设定值

SMC过滤减压阀产生振动与频率有关，当外力的频率与系统的固有频率(无阻碍的理想振动频率)相同或接近时，外力在整个周期内对系统做正功，受迫振动的能量达到大值，这种现象称为共振，此时的外力称为策动力。由此可见，产生共振的条件必须是策动力与系统固有的频率相等或接近。破坏了这个条件，就破坏了共振，达到消除振动和伴随噪声的目的。

SMC过滤减压阀在使用过程中有时会产生振动，产生振动时，会使系统管道跳动，附件及元件振松，伴随产生噪声，严重时甚至将阀杆振断，阀座脱落，致使系统无法正常工作，有的甚至根本不能投运。需要指出的是共振本身是一种巧合，不是阀的质量问题。不少人认为是阀造成的，而不从消除共振上想办法，这是不对的。

SMC减压阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成