@江苏危房检测鉴定报告信誉保证检测项目：厂房检测。
钢筋混凝土结构构件柱、墙：柱产生裂缝，保护层部分剥落，主筋外露；或一侧产生明显的水平裂缝，另一侧混凝土被压碎，主筋外露；或产生明显的交叉裂缝。墙中间部位产生明显的交叉裂缝，或伴有保护层剥落。柱、墙产生倾斜，其倾斜量过高度的1／100。柱、墙混凝土酥裂、碳化、起鼓，其破坏面过全面积的1／3，且主筋外露，锈蚀严重，截面减少。梁、板单梁、连续梁跨中部位，底面产生横断裂缝，其一侧向上延伸达梁高的2／3以上；或其上面产生多条明显的水平裂缝，上边缘保护层剥落，下面伴有竖向裂缝；或连续梁在支座附近产生明显的竖向裂缝；或在支座与集中荷载部位之间产生明显的水平裂缝或斜裂缝。框架梁在固定端产生明显的竖向裂缝或斜裂缝，或产生交叉裂缝。简支梁、连续梁端部产生明显的斜裂缝，挑梁根部产生明显的竖向裂缝或斜裂缝。捣制板上面周边产生裂缝，或下面产生交叉裂缝。预制板下面产生明显的竖向裂缝。各种梁、板产生过跨度1／150的挠度，且受拉区的裂缝宽度大于1mm。各类板保护层剥落，半数以上主筋外露，严重锈蚀，截面减少。预应力预制板产生竖向通裂缝；或端头混凝土松散露筋，其长度达主筋的100以上的。屋架产生过跨度1／150的挠度，且下弦产生裂缝大于1mm竖向裂缝。支撑系统失效导致倾斜，其倾斜量过屋架高度的2／100。保护层剥落，主筋多处外露、锈蚀。端节点连接松动，且有明显裂缝。砌体结构构件，墙：墙体产生缝长过层高的1／2、缝宽大于2cm的竖向裂缝，或产生缝长过层高1／3的多条竖向裂缝。梁支座下的墙体产生明显的竖向裂缝。门窗洞口或窗间墙产生明显的交叉裂缝或竖向裂缝或水平裂缝。产生倾斜，其倾斜量过层高的1.5／100（三层以上，过高的0.7／100），或相邻墙体连接处断裂成通缝。风化、剥落，砂浆粉化，导致墙面及有效截面削弱达1／4以上（平均达1／3以上）。柱柱身产生水平裂缝，或产生竖向贯通裂缝，其缝长过柱高的1／2。梁支座下面的柱体产生多条竖向裂缝。产生倾斜，其倾斜量过层高的1.2／100（三层以上，过高的0.5／100）。风化、削落，砂浆粉化，导致有效截面削弱达1／5以上（平房达1／4以上）。过梁、拱：过梁中部产生明显的竖向裂缝；或端部产生明显的斜裂缝；或支承过梁的墙体产生水平裂缝；或产生明显的弯曲、下沉变形。筒拱、扁壳、波形筒拱，拱顶母线产生裂缝；或拱曲明显变形；或拱脚明显位移；或拱体拉杆松动，或锈蚀严重，截面减少。
钢结构房屋检测的主要内容包括：1.了解钢结构房屋使用情况，收集建筑物建造和改建信息；2.现场测绘钢结构房屋的结构布置，检查构件配置；3.进行鉴定评估所需的测量、测试，包括格构钢柱倾斜测量、材料强度测试、构件尺寸等；4.进行钢结构房屋承载力分析计算；5.评估钢结构房屋结构的安全性；6.出具钢结构房屋安全性鉴定报告。钢结构厂房检测加强钢结构厂房施工安全管理的具体措施（1）厂房检测在钢结构厂房的施工准备阶段，应加强对于全员的安全技能培训与教育，使全员认识到加强安全防护的重要性，特别是对从事高空作业的施工人员，必须保证他们掌握扎实的操作技能，特殊岗位的施工人员必须做到持证上岗。同时，在施工人员进入现场前，必须按照要求戴好安全帽，并正确使用配发的劳动防护用品。施工中需要应用的安全带、索具、吊环、夹具、安全网等工具必须保证质量合格，并且经过*的技术检验或鉴定，方可在施工现场应用。（2）厂房检测在钢结构厂房的柱、梁安装中，应注意的安全管理问题主要包括：①操作爬梯的制作与安装必须符合相关规定，为保证施工人员上下方便，应在钢柱起吊前完成操作爬梯的安装。操作爬梯应尽量选择螺纹钢筋作为制作材料，以避免施工人员出现滑落的危险②按照要求进行操作平台的搭设，作为施工人员进行大型钢构件安装与焊接的重要安全保护措施，一般采用钢管进行搭设.（3）厂房检测在钢结构厂房施工现场的安全管理中，必须特别注意防火、防爆的问题。施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并由专人进行看管。在钢结构的焊接操作时，必须采取设置灭火器材与专人监护相结合的安全管理措施。
安装人员以曲臂车为安装平台,对高强螺栓进行紧固。钢结构构件主要制作工艺。本工程的钢柱,制作工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。1、制作放样：放样是钢结构制作工艺中的*道工序，只有放样尺寸，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾"核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。
钢结构检测与鉴定内容主要包括：材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与鉴定，钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。
厂房抗震能力检测是通过检测厂房的质量现状，按规定的抗震设防要求，对厂房在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的过程。厂房抗震能力检测适用于未抗震设防或设防等级低于现行规定的厂房，尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层厂房。厂房抗震能力检测应包括下列基本内容：收集厂房的地质勘察报告、竣工图和工程验收文件等原始资料，必要时补充进行工程地质勘察；全面检查和记录厂房基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度；调查分析厂房结构的特点、结构布置、构造等抗震措施，复核抗震承载力。wdsaca545
根据《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008的规定，受检厂房的结构可靠性等级综合评定为“一级”，在正常使用和维护条件下能满足施工的要求。
根据不同的使用要求，加固的范围以及程度往往不同，而且还需要注意加固部分与原结构件的协同工作。以下就对钢结构厂房加固设计的要点进行具体分析：1、对钢结构厂房的材料性能以及体系进行全面了解。在对钢结构厂房进行加固的过程中，首先需要了解该厂房建筑的可靠程度，包括钢结构材料的性能、结构体系以及存在的结构缺陷和损伤。组织有经验、有技术的*人士对这些问题进行统一研究，分析出钢结构厂房的受力现状和持力水平，为下一步的加固优化设计奠定基础。2、选择经济、合理、可靠的加固措施。钢结构厂房的加固设计的方案选择需要充分考虑结构的承重现状以及加固后的受力特点。从确保整理结构合理性和可靠性的角度出发，选择经济合理以及便于施工的加固措施。例如采取新旧结构或者材料的连接技术，结合现有的加固施工水平，尽量考虑综合技术指标。此外，在对钢结构厂房加固方案的优化设计方面，还需要采取有效的措施减少对周围环境和相邻建筑物所带来的负面影响，缩短施工周期。3、尽量使用原有结构的承载力。为了避免对原有结构造成损伤，在进行加固过程中需要尽量使用原有结构的承载力。对厂房自身的承重结构件进行可靠性鉴定分析以及检测，全面了解其现有的承载能力，然后根据检测报告，保留利用更多的原有承载部件。因为对钢结构厂房进行大规模的拆卸，很容易给部件带来严重的损伤，而且新旧结构的连接难度较大，对加固效果会造成一定程度的影响，从而给钢结构厂房后期的使用埋下了巨大的安全隐患4、加固施工过程中的质量控制。钢结构厂房加固施工过程中，需要加强对实际结构的检测，准确掌握现有结构的实际情况和损伤状况，实时消除安全隐患。
钢结构房屋安全鉴定的房屋质量检测过程：调查房屋的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。2、建立平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。3、抽样检测房屋承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
根据房屋的危险性及受损程度，鉴定等级划分为:A级：结构承载力能满足正常使用要求，未腐朽危险点，房屋结构安全。B级：结构承载力基本满足正常使用要求，个别结构构件处于危险状态，但不影响主体结构，基本满足正常使用要求。C级：部分承重结构承载力不能满足正常使用要求，局部出现险情，构成局部危房。D级：承重结构承载力已不能满足正常。
实用鉴定法的特点是作用（荷载和变形）计算以实际调查的统计分析为准，结构材料强度取值以实测结果为依据，对原设计计算采用的规范依据、理论公式和计算图形等均加以分析，为判断其与实际结构差异程度，还应做一定的构件试验加以验证，在求得比较准确的资料和数据的基础上，充分发挥调查人员的个人专长，并经集体讨论或研究做出鉴定结论。实用鉴定法工作程序如下：鉴定目的：初步调查，详细调查，分析论证、鉴定评级，鉴定报告，专门鉴定机构或成立专项鉴定组，补充调查，结构计算、应力分析、结构试验。
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