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亚德客airtac气动产品知识：
1.通过收集、分析和反馈给客户大量的设备使用数据，通用电气可以帮客户大大提高生产效率，开展实时设备维护服务。例如，通用电气目前仅通过软件分析，远程协助维护及提升燃料使用效率，解决每年航空领域值高达2840亿美元的浪费问题。国内制造业自动化发展特征工业4.0的未来发展速度和潜能离不开国内制造业的现状水平。相较于德国的工业化发展，的制造业在以下几个方面呈现不同的特征：自动化程度：相较于德国*的自动化程度，国内制造业的自动化水平普遍较低或中等。生产信息化管理系统：德国的MES系统是一个标准化流程的整合方案系统;而国内的MES系统相对较孤立，一般有好几个不同软件分管不同部分，从而造成信息脱节，或者同一个工厂的管理标准不一致。
2.有些朋友会问，国产机床如此差，那末，我们的工业肯定就不好了，这只对了一部分。我们的部门比较清醒，每年都大量进口高精度数控机床，有些是限制向出口的机床，据说叫什么“不扩散协议”，对这个协议，日本、美国执行的比较好，但欧洲基本上不执行，只要你有钱就卖给你。就是美国、日本的高级机床，我们近来也搞来了不少，呵呵，资本主义天生就是追求利润的。目前，国内买机床*多的是企业，一个购买计划里，80％是进口，他很气愤但也没法，国产机床满足不了需要。今后五年内，这个趋势不会改变。不过就目前国内的需要来讲，一些低档产品订货，只要能拿来，也很不错了。唉，没办法，我们的数控机床目前只能满足“低档”要求。
3.就国产高级数控机床而言，其利润的主体是被外国人拿走了，我们只是挣了一个辛苦钱。美国为什么没有能成为数控机床制造大国呢？这个和他们当时制定产业政策的人有关，再加上当时美国的劳动力贵，买比制造划算。机床属于投资大，见效慢，回报率底的产业，而且需要技术积累。不太附和美国情况。但后来老美发现，机床属于战略物资，没有它，你的、大、、的制造都有问题，所以他们重新制定政策，扶植了一些机床厂，规定了一些单位只能买国产设备，就是贵也得买，这就为美国保留了一些数控机床行业。美国机床在上没有什么竞争力。欧洲的机床，除德国外，瑞士的也很好，要说高精密机床，瑞士的相当好，但价格也是天价。一般用户用不起。意大利、英国、法国属二流，我们很少买他们的机床。呵呵，西班牙为了让我们买他们的机床，给我们。据说这样，买的人也很少，借钱是要还的。
润盟电气主要经销亚德客AirTAC、日本SMC、诺冠norgren、力士乐Rexroth、喜开理CKD、派克、气立可chelic、小金井koganei、力士乐Rexroth、佳尔灵、金器mindman、气立可chelic、小金井koganei等的气动元件和液压元件产品。
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4.你们以为国内的IT牛，牛什么呀，自欺欺人罢了。国内所谓搞IT的，都沉迷在什么ERP之类的管理软件里，计算机科学真正的学术高地，比如编译原理，三维造型，CAD，数据库等等，国内有哪些人能做？而且我还知道，就算是我们公司，也根本谈不上高科技，我们用的技术都是人家实验室出来的，真正的高技术都是在大学研究里的。投入怎么不重要？有些人说比尔盖茨，可是你们怎么不想想，如果没有美国政府对冯诺伊曼课题组的支持，计算机根本就还没有发明，来的什么比尔盖兹？还有我们平时用的光驱，简单吧。可是你们知道吗？一个真正要命的关键是冶金。材料是文明的根基，没有金属材料，机械也造不出来。的航空工业为什么落后，是因为发动机的落后，的气动布局设计不差很多。为什么发动机落后，因为金属材料不行。叶片承受不了高温，所以落后。苏联的国力强大也是建立在冶金工业的无比强大的基础上的。美国人也没有能用钛造潜艇吧，用钛制造的黑鸟被用钢制造的MIG25赶出了苏联的领空。强大，*的冶金工业是强国*重要*坚实的基石。
5.制造的步伐在加快，一些企业已纷纷开始投资启动工业4.0应用，然而受限于制造业的现状和信息化水平，参与投资的行业以及投资的业务领域都较狭窄，并且布局相对较孤立，未形成整合的工业4.0的投资布局。而从发达如德国、美国的发展经验来看，工业4.0内容所覆盖的领域可以贯穿研发到售后服务几乎所有领域，“制造2025”未来升级潜力实际非常巨大。工业4.0的应用范围工业4.0应用不仅可以覆盖从研发到售后的各个业务环节，也可以拓展到横向的供应商管理领域。研发工程端的工业4.0应用包括数字化协同合作、数字化模型和产品虚拟化，通过运用信息化技术，可以大大缩短研发周期，减少研发风险，提高创新效率。
