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自从1960年代，人类开发出*的合成纤维，并开始在混凝土中应用，混凝土抗裂增韧的新大门由此打开，其耐腐蚀、高强高模量、高强度保持率、低造价的特点在工程界刮起了“替代钢纤维”的风潮，它成为了抗裂的时代新宠儿。。3.对于桥联于裂缝之间的纤维，在混凝土初裂后可以发挥其阻裂作用，类似钢筋的作用，承受界面传递的力的作用，抑制裂缝的进一步扩展。同时，成千上万的纤维在混凝土中形成的乱向支撑体系，阻止了骨料的离析，使混凝土的粘聚性增强，从而阻止由干缩引起的裂缝。。
Sapen粗合成纤维的基本特点。（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；。
这类裂缝在施工阶段或使用阶段均可能出现。其特征是多在柱的中部出现纵向劈裂,有时在柱端部和柱拫部也会出现.造成劈裂裂缝的原因是:设计出现失误；混凝土强度过低；施工阶段和使用阶段载。这种裂缝属荷载作用的应力裂缝,危及结构使用安全,发现后应立即采取加固处理。。这种裂缝是在地震发生以后或柱经严重撞击后出现,属严重震动作用造成的剪切型裂缝。其裂缝危及结构使用安全,认真检杳裂缝的严重程度,采用包型钢或包钢筋混凝土套的办法加强柱的竖向承载力。。
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混凝土中的化学反应既取决于混合物中使用的材料，也可能与其接触。破裂的原因是骨料与水泥浆中碱之间的膨胀反应。化学反应在活性二氧化硅和碱之间发生，产生碱硅胶作为副产物。碱硅胶在骨料表面周围形成，增加了其体积，并向周围的混凝土施加压力。压力的增加会导致拉伸应力增加到过混凝土的拉伸强度。。混凝土为结构提供强度，刚度和抗变形能力。然而，这些特征导致混凝土结构缺乏响应于环境或体积变化而移动的灵活性。开裂通常是混凝土出现大问题的*个迹象。但是，可能在裂纹出现之前就存在劣化。由于体积变化和反复加载，硬化的混凝土和新鲜的混凝土或塑料混凝土都可能出现裂纹。。
沉降过程是混凝土强度发展的主要因素。当混凝土渗出时，水便流向地面。当集料和水泥在重力作用下向下移动时，就会发生沉降。如果钢筋靠近表面且没有充分覆盖混凝土，则混凝土会在约束处向后弯曲，并在顶点处开裂。较深的混凝土截面会导致沉积物与水之间的分离更大，塑性沉降裂缝也可能以涉及混凝土深度突然变化的形式出现，因为它在深部的沉降要大于浅部的沉降，从而在变化点处产生裂纹。。8、按比例配制增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用;。
这种裂缝多出现在工程交付使用以后,其特点是裂缝分布在大梁两端呈斜向缝,形状上口大下口小。。钢纤维掺量检验:钢纤维的掺量在硅浇注地点取样检验，每一工作班至少检验二次，每次取三组样品，每组样品为1OL。通过水洗法检验，将钢纤维从硅中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得过配比掺量的20%，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得过配比掺量的5%。。
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（2）夏季，混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温。混凝土泵送管道遮阳防晒。。混凝土大模振捣，表层刮平抹压1~2小时后，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝。。
（二）低压注浆法修补裂缝。钢纤维原材料的检验：必须满足上述原材料的质量控制标准，应按照公路工程施工技术规范的要求进行检验。。
