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金属管转子流量计转子指针不动是什么原因
金属管转子流量计的转子或指针停在某个方位,直接原因是转子被卡住而无法旋转,这是转子流量计的常见故障。仪器本身的原因包括:转子导杆和止动环不同轴,导致转子卡住;产生这种状况的原因是:流体太脏或晶体被卡住,阀门翻开太快,这使转子敏捷碰击止动件,导致止动件变形并锁定转子。可以依据以下方法进行查看和处理。
为了避免这种情况发生,希望反射波尽快回到源端,也就是支线要尽可能短。如所示,在IOS-11898-2中规定分支长度在1M波特率下不得大于0.3m,1M波特率是CAN的波特率,所以其他波特率时,分支长度如果也遵循0.3m规范,则可以稳定运行。“T”型网络拓扑参数如何确定分支长度IOS11898-2中分支长度的规定是在1M波特率的条件下,有些场合或许无法做到很短的分支,根据不同波特率,分支长度规范可以有适当的调整。

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系统规划底层部分配置图1.功能介绍:系统的底层部分(指现场控制器以下)由现场控制器,照明终端主控制器(Coord),照明终端控制器(Router/RFD)构成。照明终端主控制器接收现场控制器通过GPRS模块发送过来的控制器信号后通过Zigbee网络采用透明传输的方式发送命令到照明终端控制器(节点),对其进行控制操作或读取其状态。主控器(Coord)将现场采集(或巡检)的路灯状态信息通过GPRS模块发送到现场控制器。
宽带差分运算放大器的主要劣势在于其增益通常都很有限,且其增益级别也许在内部已经预设。根据应用的不同,可能需要为设计添加前置放大器,从而满足必须的增益要求。至于前置放大器应该采用宽带运算放大器,以满足ADC的预期输入频率。对于采样速率高达1GSPS的系统而言,这等于要求过采样系统具有高达500MHz的输入带宽。二级放大器电路图对于与大增益(如=10)一起工作并能保持这样大的带宽的运算放大器而言,其等同于5GHz增益带宽积(GBW)。

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观察转子是否确实卡住。用橡皮锤敲击金属管转子流量计的装置法兰,使转子振荡。由于转子的磁性吸附,将有许多金属颗粒附着在转子上,然后导致转子上下移动而被堵塞并卡住。敲击和振荡后,一些颗粒会随介质从流量计中流出,转子会随着流体的改变而旋转,这标明杂质较少,可以用流体冲刷掉,因而转子流量计可以返回到正常。
敲击金属管转子流量计以装置法兰振荡转子无效。应将仪器移开以进行查看和清洁,并应除去附件或灰尘层,假如导向杆曲折,请拉直导向杆。在转子流量计的磁耦合转子组件中,铁粉或铁屑大部分附着在磁体上。在操作的初始阶段,新装置的仪器应使用旁通管道完全冲刷管道;为了避免管道生锈,可以在仪表的前面装置一个过滤器。清洁转子组件后,请查看转子操作的灵活性,可以用手指将转子推到上导轨。松开转子后,转子应可以自在下落至下部导轨,而且发出清晰的金属碰击声。尝试在导杆上的几个方位观察转子的滑动状态。它十分灵活,标明转子组件已正确组装。
前段离合器油压测试:将OD开关关闭,变速手柄挂入3挡,发动机约在2500r/min运转,其油值应为830-900kPa;将变速手柄置入倒挡,发动机约在2500r/min时,其压力值为1640-2240kPa,发动机在1000r/min下运转时,其值应为1500kPa。④终端离合器油压测试:将变速器OD开关接通,手柄推入4挡,发动机转速约在2500r/min下运转,其油压值应为830-900kPa;将OD开关关闭,手柄置于3挡,发动机约在2500r/min时,其油压值应为830-900kPa。