HAWE球阀
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HAWE球阀
常用型号 | 名称 | 应用场合 | 备注 |
NBVP16G-GM24 | 哈威截止阀 | 钢厂 | |
NBVP16G-XM24 | 哈威截止阀 | 铝厂 | |
NBVP16G-WGM230 | 哈威截止阀 | 钢厂 | |
NBVP16G-WGM205 | 哈威截止阀 | 铝厂 | |
NBVP16W-G24 | 哈威截止阀 | 钢厂 | |
NBVP16D-GM24 | 哈威截止阀 | 铝厂 | |
NBVP16G-XM24 | 哈威截止阀 | 钢厂 | |
NBVP16Z/R/2-XM205 | 哈威截止阀 | 船厂 | |
NBVP16Y-G24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | 现货 |
NBVPZ/16R/2-XM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | 现货 |
NBVP16-Z-WGM230 | 哈威截止阀 | 油田 | 现货 |
NBVP16ZR/2-XM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | |
NBVP16ZR/2-XM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | |
NBVP16-Z-GM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | 现货 |
NBVP16ZD/R/S-XM24 | 哈威截止阀 | 轧钢厂 | |
NBVP16ZD/R/S/XM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | |
NBVP16Z/R-XM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | |
NBVP16Z/R/4-GM24 | 哈威截止阀 | 铝厂，钢厂 | |
NBVP16-Z/R/2-XM24 | 哈威截止阀 | ||
NBVP16Z/R/2-XM24 | 哈威截止阀 | 铸造厂 | |
NBVP16Z/R/2-XM24 | 哈威截止阀 | ||
NBVP16Z/B1.OR/2-GM24 | 哈威截止阀 | 锻压机 | |
NBVP16Z/B1.OR/2-GM24 | 哈威截止阀 | 船厂 | |
NBVP16Z/B1.0R/2-GM24 | 哈威截止阀 | 船厂 | |
NBVP16Z/2-WGM230 | 哈威截止阀 | 船厂 | |
NBVP16-Z/2-GM24 | 哈威截止阀 | 船厂 | |
NBVP16Z/2-G-24 | 哈威截止阀 | 船厂 | |
NBVP16Z/2-G24 | 哈威截止阀 | 船厂 |
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注意事宜
经过调查我们发现，很多柴油发电机在使用过程中都忽视了输油泵维护保养，其实输油泵是发电机的一个重要组成部分，为了保证发电机的长久耐用，用户平时就要注意下面几点问题。
1.发电机组在安装输油泵之前，要检查型号、规格是否正确，并清除防锈油，选用垫片厚度应适宜，为了避免活塞被顶死或者运行不到位，应防止垫片过薄或过厚，拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀，防止损坏油泵。
2.输油泵上的手油泵活塞和手油泵体间有橡胶密封装置的，不要随意拆动，发现橡胶圈损坏要及时更换。
3.输油泵接头内粗滤网芯子极易因棉絮等脏物而堵塞，要经常检查清洗，滤网损坏必须及时修补或更换。
4.确保发电机组输油泵各处密封垫片完整无损，塑制挚圈拆装次数不宜过多，并应定期更换。
5.保证柱塞式输油泵“四簧”弹性正常。“四簧”为活塞弹簧、挺杆(滚轮)弹簧、进油阀弹簧、出油阀弹簧，弹簧弹性减弱或折断要及时更换或加垫调整，以免造成发电机组损坏。
6.发电机组手油泵用后必须压回，同时将按钮旋紧，防止手油泵和胶圈或者球阀与阀座因压不紧而导致进气或漏油。
7.当发电机组长时间处于停机状态时，防止输油泵各配合表面，尤其是活塞与泵体、挺杆与挺杆套间因油液中含水而锈蚀，必须采取防锈措施，即当发电机组停机时，更换喷油泵油底壳内带有水分、柴油及其它杂质的润滑油。
8.加注的发电机组机油要经过沉淀过滤，保证清洁，防止因杂质过多而加剧输油泵进油阀、出油阀、阀座的磨损，有时油阀甚至会被杂质垫起而失效。
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如何选型
油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1、 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2、流量是选配油泵的重要性能数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以Z大流量为依据，兼顾正常流量，在没有Z大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为Z大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。
4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、排出管及其管接头应考虑所能承受的Z大压力。
5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
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