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2、将塑料止水材料的基液均匀刷在清洁干燥的接缝表面上；。方法一：表面修补，这种方法可以修补裂缝窄、裂缝浅、裂缝造成路面不美观等情况！这个修补步骤特简单，只需要把路面和裂缝清理或冲洗干净后，我们把环氧类树脂沿着裂缝涂抹，涂抹要平整美观，等待晾干后就可以了。。
1.为所有级别的混凝土提供良好的抗疲劳，抗收缩，抗震及良好的韧性；。砼伴纤维，常用品种的原料为聚丙烯树脂，是于水泥混凝土中塑性防开裂纤维，能防止或减少水泥混凝土的初期塑性裂缝，可作为水泥混凝土的“次要加强筋”。。
目前，在水泥混凝土工程界，较常使用的防裂增强纤维材料有钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、石棉等，综合比较，由于PVA纤维的性能，在工程、建筑应用领域有着广泛的发展前景。。通过大量的对比性试验及分析，综合考虑使用效果、经济合理等因素，我们认为常规喷射混凝土工程施工中聚丙烯网状纤维的*掺量为0.6kg/m3，*长度为20mm。在工程实践中，对于聚丙烯网状纤维喷射混凝土施工方法及应用效果结了以下几点经验：。
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为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。。这种裂缝一般在拆除模板时或拆除后才可发现，其特点是水纹状裂缝多沿柱四角出现,呈不规则的龟裂；严重者则沿柱高每隔一段距离（300－1200mm）不等出现一条横向裂缝,裂缝宽度大小不一，轻者肉眼仔细可看出,重者则有2－3mm，深度大多数不过30mm。这些裂缝属塑性收缩和干燥过快的干缩裂缝。。
预防的措施是:钢筋骨架施工时固定好,主筋下部保护层厚度提前控制准确；外加剂掺用前做适应性分析的试配；对混凝土构件外部条件允许时采取防腐处理；模板拆除必须按照施工规范要求和构件同强度养护试块抗压值来确定。出现的这种裂缝会降低钢筋与混凝土的粘结力，严重者会危及结构的安全使用功能，因此，必须认真采取嵌缝或加固的方法处理。先将缝剔宽再用环氧胶泥嵌补,然后采用补强措施,如外包型钢、外包钢筋混凝土套,顸应力水乎拉杆加面、粘贴钢板加固等。。混凝土抗裂纤维优势：。
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该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，材料的配合比为：采用环氧树脂：聚硫橡胶：水泥：砂＝10：3：12.5：28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。*用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。。混凝土为结构提供强度，刚度和抗变形能力。然而，这些特征导致混凝土结构缺乏响应于环境或体积变化而移动的灵活性。开裂通常是混凝土出现大问题的*个迹象。但是，可能在裂纹出现之前就存在劣化。由于体积变化和反复加载，硬化的混凝土和新鲜的混凝土或塑料混凝土都可能出现裂纹。。
生产方法:聚乙烯醇纤维所用原料聚乙烯醇的平均分子量为60000～150000，热分解温度为200～220℃，熔点为225～230℃。聚乙烯醇纤维可用湿法纺丝和干法纺丝制得。将热处理后的聚乙烯醇纤维经缩醛化处理可得聚乙烯醇缩甲醛纤维。缩醛化处理过程是将丝束经水洗除去芒硝（硫酸钠）后，从醛化溶液（由醛化剂甲醛、稀释剂水、催化剂硫酸、阻溶胀剂硫酸钠组成）中通过，再经水洗的过程。也可将丝束切成短纤维，用气流输送至后处理机，在不锈钢网上进行缩醛化处理。为改善纤维性能，可将含有交联剂硼酸的聚乙烯醇溶液（浓度为16%）进行湿法纺丝，所得初生纤维在碱性凝固浴中凝固，经中和、水洗和多段高倍拉伸和热处理，则可获得强度达106～115cN/dtex的长丝。。3.较好的抗裂效果：聚丙烯纤维已通过多家机构的检测，检测结果表明，纤维具有较显著的抗裂能力，其阻裂等级为(较优)。聚丙烯防裂纤维以其良好的分散性三维乱向立体分布在砂浆、水泥混凝土中，因其突出的抗拉强度在混凝土或者砂浆中有着强力的拉附作用，从而起到抗裂防渗效果。。
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