灌缝胶低温拉伸。把试样置于低温装置中保温不少于4h后,安装在拉伸试验机上。以005mm/min速度拉伸试样,试验过程保持规定的试验温度。完成规定的拉伸量(如50%、*等)后,在30min内把试样取出。(3)重压缩。取出试样后,观察试样中、试样与水泥混凝土块连接面之间有无明显的裂缝。如果没有出现明显的裂缝,把试样侧翻过来(即一块水泥混凝土块在底面,一块水泥混凝土块在顶面),置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重力作用下重新压缩回原样。(4)重拉伸。同(2)低温拉伸过程。(5)结果评价。在达到要求的拉伸次数后,在30min之内将试样从拉伸试验机中取出,立即检查试样是否有裂缝出现,当裂缝大于64mm时,判断试样失效。
图1b中随橡胶粉掺量增加。 软化点增大，且软化点变化接近线性。由图lc中可以看出，在橡胶粉掺量小于5％时，弹性恢复急剧增加，当掺量过5％后，弹性恢复增速变慢。图Id中布氏粘度随橡胶粉的增加而增加，变化曲线近似指数关系。以上指标变化显示，橡胶粉改性沥青的高温稳定较好。沥青是由高分子组成的胶体结构，当温度升高时，沥青中的分子链和改性剂聚合物更容易结合，使沥青的分子量增大，软化点升高。橡胶粉是一种聚合物改性剂，加人基质沥青后一方面吸收了沥青中的一些组分，使沥青产生溶胀现象，进而比表面积增加，吸附能力增强，软化点增高，针人度减小；
铺筑的过程中，料嘴的移动要缓慢，（2）烘干清扫机。路面是否清洁、干净将直接影响灌缝的终结果，而烘干清扫机是保持路面整洁的重要机械。本路段施工施工的烘干清扫机的具体参数如表3所示。表3CLYG-TS500型灌缝机主要技术参数则就会引起以下问题：①灌缝胶不能完全填满裂缝；
②由于胶体太薄后期容易脱落。同时要确保灌缝胶厚度的均一性和平整性，使外观更漂亮。同时牵引机的移动速度也要适当，避免过快或过慢，否则也会影响施工效果。
灌缝胶浸水低温拉伸试验将制备的低温拉伸试件放在常温的水中,浸水96h后,取出晾干进行拉伸试验。,根据经验,某些软化点很高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不低;反之,也可能出现有些软化点并不非常高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不高的情况。所以说,软化点指标并不能完全反映灌缝胶在高温时的流淌程度,流动值才是评价灌缝胶高温性能的关键指标。灌缝胶常见的破坏就是低温开裂,所以低温拉伸是反映灌缝胶性能的关键指标。178℃条件下拉伸50%通过5周,D3405要求灌缝胶在-29℃条件下拉伸50%通过3周。D6690对应的类型类型2的拉伸要求没有变化,类型3增加了浸水拉伸试验,类型4的拉伸量规定为200%。
灌胶的相容性试验只是规定了马歇尔试件级配采用AC-20,并没有对集料、沥青、油石比、击实次数等做出规定,试件成型后还需要切割,制备难度很大,试验结果是否相容没有给出判断标准。对我国沥青混凝土路面灌缝胶评价方法的探讨通过以上分析,笔者建议采用5个试验方法用于评价我国沥青混凝土路面灌缝胶的性能,分别是锥入度试验,软化点试验、流动试验、弹性试验和低温拉伸试验。41锥入度试验目前国内少量的灌缝胶试验中,都是采用针入度试验,但是灌缝胶中常有较大的橡胶颗粒等物质,用针入度容易影响试验结果,故ASTM采用通常用于测定润滑脂锥入度的试验方法来测定灌缝胶的锥入度。标准锥的接触面积大,有利于消除橡胶颗粒的影响。
相对应的国际标准是ISO2137,对应我国*标准《润滑脂和石油脂锥入度试验》(GB/T269)[13]。按照我国国标,确定标准锥要求如下:标准锥由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成,其尺寸和公差如图4所示。标准锥质量为1025±005g,锥杆质量为475±005g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”,其下端有一连接锥体的适当结构。外表面应抛光,使其非常光滑。洛氏硬度HRC54～60,表面粗糙度Ra02μm～03μm。42软化点试软化点试验是我国评价沥青高温性能的常用指标,也常用于评价灌缝胶的高温性能,试验简单易操作,故建议采纳。
沥青胶浆的锥人度以锥针在一定的荷重、时间及温度条件下垂直穿人沥青胶浆试样的深度表示。 单位为0·1mm椎针、针连杆及附加砝码的合重为200·1g,温度为25℃，时间为5so盛样皿由不锈钢加工而成，直径100mm,深度50。4）动态剪切流变仪（DSR）试验。DSR是Superpave体系中测定沥青结合料高温稳定性的仪器。DSR以一定的速度旋转剪切，测定结合料的复数剪切模量G和相位角5，表征其黏弹性能。taldtg5777吊灯有几个尺寸和表面。8、应该如何规避设计费的拖欠?：不要对甲方的仁慈抱幻想，也不要对合同抱有太高的期望，设计成果才是真正的，为了从源头上保证木材，很多企业甚至直接到非洲山。记者30日接到业内人士的消息，一批封装企业这两天陆续发出了上调产品价格的通知，包括兆驰节能、鸿利智汇、斯迈得半导体、源磊科技，广东省东莞市大岭山光跃家具厂经理曾光跃：近期原材料上涨，对我们的运作有很大的压力，比较焦虑。
