@枣庄金属材料硬度测试中心-枣庄周期快捷-经验丰富1043.1ASTMD6110ISO179-2疲劳GB/T4337GB/T3075GB/T6398杯突GB/T4156拉深与拉深载荷GB/T15825.3锥杯GB/T15825.6扩孔GB/T15825.4
合金相。
、使用是否便利、废料是否易于回收和对环境的影响等因素。6、合金即在金属中加热熔合某些金属或非金属而得到的具有金属特性的混合物。7、生铁和钢是含碳量不同
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、SN曲线、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
化学分析定性或定量地测定材料的化学组分和结构。所用方法主要有两大类：以各种化学反应作为基础的经典化学分析方法；利用各种元素的不同物理或物理-化学效应的仪器分析方法；前者灵活性较大，为很多标准分析方法所采用，后者的特点是分析速度快、灵敏度高，但试验装备通常较庞大复杂，价格昂贵，适用于大批量和成分较复杂的试样分析工作。腐蚀试验延误腐蚀试验箱磨损试验磨损曲线磨粒磨损的影响因素djiewu489
硬度检测原理：用压针压入的深度来表征材料的硬度，定义0.1mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。适用范围：软金属使用较多。5、超声法硬度检测原理
密度，从而显著降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因。显然含碳量越高这种畸变程度就越大，则硬度也越高，不同含碳量的钢在淬火后，硬度值与马氏体量
消费类产品中天然乳胶分析：橡皮擦、橡胶带、奶嘴、洗涤手套、手柄和垫子等;属检测：化学成分、机械性能、镀层测试、可靠性测试、金属组织、物理性能、盐雾
试样的研磨金相试样一般是用人工研磨，通过粗磨(打砂轮或磨粗砂纸)、细磨（磨蜡盘或磨细水砂纸)和抛光(在绒布或金丝绒抛)这三个工序来完成。粗磨一般在砂轮机上进行，试样经过粗磨可以实现修型、去毛边毛刺、磨平等，为下一步细磨做好准备。细磨主要目的是为了消除试样加工以及粗磨过程中产生的磨痕，使试样变得光滑，现在一般使用预磨机进行机械细磨，对试样要求较高时可以使用手工磨，可以更加*
面的夹角。显微维氏术语及定义试验力——试验时所用的负载。压痕对角线——卸载后，压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线。压头夹角——压头顶部
软化点、热膨胀系数、比热、导热系数、热阻等(DSC/TGA/TMA/LFA)■燃烧/安全:水平垂直燃烧、灼热丝测试、针焰测试、热丝圈引燃等■电学性能:电气强度、电容率、
五金相组织显示（浸蚀）试样抛光后不经处理可以直接显示显微组织;或者利用物理或化学方法对试样进行特定处理使各种组织结构呈现良好的衬度,得以清晰显示。常用方法有光学法、浸蚀法、干涉层法。
运而生。金属的成分组成是决定材料性能的主要因素，了解金属成分及性能，才能更好的将材料应用到产品中。
