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d）测量步骤将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直。Ⅰ)当试件内侧为圆形时，应按图l径向测量6点。如是扇形绝缘线芯，则按图2测量6点Ⅱ)当绝缘是从绞合导体上截取时，应按图3和图4径向测量6点。Ⅲ)当试件外表面凹凸不平时，应按图5测量6点。Ⅳ)当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从测量值中减去。当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时，应使用读数显微镜测量。Ⅴ)无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间*短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。在任何情况下，好次测量应在绝缘*薄处进行。如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。若规定的绝缘厚度为0．5mm及以上时，读数应测量到小数点后两位(以mm计)；若规定的绝缘厚度小于0．5mm时，则读数应测量到小数点后三位，第三位为估计数。5芯及以下电缆，每芯均要检查，5芯以上电缆，任检5芯，检查是否符合要求。若取出导体有困难，可放在拉力机上抽取，或将一段绝缘线芯试样浸入水银中，直至绝缘变得松弛，能把导体抽出。
仙桃水电安装工程验收材料送检复检检测公司3绝缘和护套材料性能试验包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。4标志检查标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。另外，电线绝缘线芯应优先选用标准的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定：即对每一段长15mm的绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。5结构尺寸检测包括绝缘和护套的厚度、*薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于G家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。
gydec56784在任何情况下，必须有一次测量在护套*薄处进行。如果护套试件包括压印标记凹痕，则该处厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样。
耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
仙桃水电安装工程验收材料送检复检检测公司7.4.1.6试样预处理拉力试验前，所有试样，均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为：用非自紧式夹头试验时，管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm／min，但PE和PP绝缘除外。有疑问时，移动速度应为(25±5)mm／min.PE和PP绝缘，或含有这些材料的绝缘，其移动速度应为(25±5)mm／min。但在进行例行试验时，允许移动速度为(250±50)mm／min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB／T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。
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