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4、施工简单，经济合算。。混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。。聚丙烯网状纤维混凝土就是在普通混凝土中掺入聚丙烯网状纤维网而形成的一种纤维网增强混凝土。当聚丙烯网状纤维投入到混凝土中后，在混凝土搅拌过程中，纤维单丝问的横向连接经过混凝土自身的揉搓和摩擦作用而破坏，形成单丝或网状结构充分张开，从而实现数量众多的聚丙烯网状纤维增强混凝土的效果。它不仅具有普通混凝土的特性，还具有完全抑制塑性收缩裂缝、增强抗冲击性、提高韧性和延展性、抗腐蚀耐磨耗和减少渗透性，特别是抗早期塑性收缩裂纹的能力。，可以阻止和延缓结构主筋或钢板受腐蚀的能力。与钢纤维和碳纤维混凝土相比，聚丙烯网状纤维混凝土具有单丝细度大、数量多、施工简便和造价低廉等优点。通过聚丙烯网状纤维混凝土力学性能的试验研究结果分析，讨论了添加聚丙烯网状纤维后混凝土材料在抗折、抗压和抗劈裂等方面力学性能性能的改善情况。。
4、市政、道路：。聚乙烯醇纤维主要通途1、大体积混凝土浇筑，如码头，高层建筑转换大梁、柱、楼板等。。该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，材料的配合比为：采用环氧树脂：聚硫橡胶：水泥：砂＝10：3：12.5：28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。*用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。。
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8预制水泥管、电线杆、桩头、隔墙板、保温材料、泡沫混凝土等。。生产方法:聚乙烯醇纤维所用原料聚乙烯醇的平均分子量为60000～150000，热分解温度为200～220℃，熔点为225～230℃。聚乙烯醇纤维可用湿法纺丝和干法纺丝制得。将热处理后的聚乙烯醇纤维经缩醛化处理可得聚乙烯醇缩甲醛纤维。缩醛化处理过程是将丝束经水洗除去芒硝（硫酸钠）后，从醛化溶液（由醛化剂甲醛、稀释剂水、催化剂硫酸、阻溶胀剂硫酸钠组成）中通过，再经水洗的过程。也可将丝束切成短纤维，用气流输送至后处理机，在不锈钢网上进行缩醛化处理。为改善纤维性能，可将含有交联剂硼酸的聚乙烯醇溶液（浓度为16%）进行湿法纺丝，所得初生纤维在碱性凝固浴中凝固，经中和、水洗和多段高倍拉伸和热处理，则可获得强度达106～115cN/dtex的长丝。。使用操作省时方便：且具有广泛应用前景的混凝土增强*材料。塑钢纤维是以聚丙烯改性高分子聚合物为主要原料，经过特殊工艺技术生产而成。它是一种表面粗糙，外型轮廓分明的单丝粗纤维：直径粗细不同、纤维长短不等、成波浪形状、抗拉强度高、弹性模量大、抗酸碱能力强；并且具备钢筋、钢纤维的外型，钢筋、钢纤维的功能，又有合成软纤维的优点。。
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施工工艺及步骤：①根据每次搅拌混凝土的方量，按照配合比要求（或建议掺量）准确计量每次加入纤维的重量。。(7)钢筋混凝土框架梁、圈梁、基础梁的裂缝。聚丙烯腈纤维的功能。
4、振捣：浇筑摊铺时，适当延长20秒振捣时间，可使混凝土更密实，更有利于纤维的三维分布。。（1）质轻。(5)钢筋混凝土连续梁裂缝。
