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⑵可以大幅度提高结构物的耐久性。RPC材料减小了界面过渡区的厚度与范围。骨料粒径的减小，其自身存在缺陷的机率减小，整个基体的缺陷也减少。RPC十分密实，孔隙率极低，它不但能够阻止放射性物质从内部泄漏，而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀，从整体上提高了体系均匀性、强度和耐。产生的原因:模板过分干燥，天气炎热未采取防护措施，覆盖及保湿工作太差.预防的措施是将模板充分浇水湿润,加强覆盖保湿的防护。。3、混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸收水分太大等；。
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这种裂缝是在拆模后逐渐产生的，其表现特征是：水纹状龟裂缝，这种裂缝多出现在梁的上下边缘，沿梁的全长呈不均匀性分布，裂缝较浅*至箍筋表面；竖向裂缝：此裂缝多沿梁长度方向每隔一段则出现一条，其高度严重者会达到整个梁截面髙，形状有时呈中间宽两头窄，深度不均，一般在20mm左右，接近主筋部位。。混凝土又裂开了原因是什么？聚丙烯混凝。钢纤维增强耐火浇注料在施工时，先混合干浇注料再加入搅拌均匀，然后再加入钢纤维搅拌。这样搅拌，不会因反复的搅拌，而使钢纤维弯曲变形。如果是振动成型，那就要采用附着振动器，不能使用插入式振动棒施工，否则，会破坏钢纤维的均匀分布。。
关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中，裂缝处的混凝土碳化，碳化区的钢纤维锈蚀，碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展，对钢纤维混凝土来说，主要是利用裂后弧度和裂后韧性，虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小，但是终究是有裂缝的，故此应对在潮湿环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施.试脸证明，在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下，采用直径较大的钢纤维，能提高耐腐蚀性，采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维，将能提高耐腐蚀性，如果施工工艺许可的话，可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维，必要时也可以采用不诱钢纤维。。此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面千缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。。在喷射混凝土配合比的选定是重中之重,除了考虑必要的其抗压强度的基本要求外,还必须要考虑其劈裂抗拉抗拉和抗折性能方面的要求，试验时钢纤维混凝土的其它参数保持不变,着重研究其体积掺率变化(Vf=0，由于混凝土中的钢纤维的存在可以有效的减少多次冻融循环而引起的混凝土内的抗拉应力集中,阻止了微裂缝的进一步扩展。。
（2）避免基础过大起伏；。复合土工膜功能：防渗、隔离。这种裂缝多出现在施工阶段,在使用时也会出现,属于荷载作用的裂缝。垂直裂缝出现在梁的跨中居多,主要是因正截面抗裂和抗弯强度不足；面斜向裂缝多发生在梁的两端,因斜截面抗裂和抗剪强度不足。。
保温养护的目的：①减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；②延缓散热时间，控制降温速率，有利于混凝土强度增长和应力松驰，避免产生贯穿裂缝。养护一般不少于15天。。一、化学灌浆法。1、沿混凝土渗水间隙凿出“V”形槽，将槽内杂物移走，用清水冲洗；。
