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（二）降低混凝土水化热。三、裂缝的防治措施。
使用操作省时方便：且具有广泛应用前景的混凝土增强*材料。塑钢纤维是以聚丙烯改性高分子聚合物为主要原料，经过特殊工艺技术生产而成。它是一种表面粗糙，外型轮廓分明的单丝粗纤维：直径粗细不同、纤维长短不等、成波浪形状、抗拉强度高、弹性模量大、抗酸碱能力强；并且具备钢筋、钢纤维的外型，钢筋、钢纤维的功能，又有合成软纤维的优点。。结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱粱顶扳混凝土和护栏混凝土。。
4、在密封胶表面干燥前，使用小刮刀等工具对密封胶表面进行平滑和修补；。镀铜微丝钢纤维主要用于高速铁路、外墙粉刷、rpc盖板及重要工程构件，其抗拉强度大于等于2850兆帕，长度在（6-15）mm之间，直径在（0.18-0.24）mm之间，具有抗冲击、抗磨、抗剪、抗拉、抗裂、抗拆、抗弯、高强等性能。。
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聚丙烯纤维分子中无亲燃料基团，分子聚集结构紧密，常规聚丙烯纤维一般难染。目前市售聚丙烯纤维大都是通过纺前着色而获得颜色，但色谱不全，不能印花，限制了织物品种的多样化。因此，如何将通常的染色技术应用于聚丙烯纤维，已成为人们关注的问题。目前，已开发出多种可染聚丙烯纤维技术，这些技术大体可分为两类：一是通过接枝共聚将含有亲燃料基团的聚合物或单体接枝到聚丙烯分子链上，使之具有可染性；二是通过共混纺丝破坏和降低聚丙烯大分子间的紧密聚集结构，使含有亲燃料基团的聚合物混到聚丙烯纤维内，使纤维内形成一些具有高界面能的亚微观不连续点，使燃料能够顺利渗透到纤维中去并与亲燃料基团结合。。工业用丙纶长丝及高强丙纶是指用于服装以外的所有聚丙烯长丝。其生产工艺和用途与服装用纤维有明显区别。通过选用高分子、高等规度的聚丙烯原料，从提高大分子链伸展程度和结晶度着手，合理控制纺丝、拉伸、热处理工艺过程，可获得工业用丙纶长丝或高强聚丙烯纤维。其线密度、模量、强力要求高，断裂伸长率和伸缩率的要求一般都较低。。
（3）具有电绝缘性和保暖性。铣削型钢纤维（用厚钢板或钢锭切削）；熔抽钢纤维（用熔融钢水抽制）。*有前途的是溶抽钢纤维，价格优惠。。
硬化混凝土中的裂纹可能是由多种原因引起的。这些原因包括干燥收缩，热应力，化学反应，风化，其中涉及加热和冷却并与热应力有关，钢筋腐蚀，不良的施工实践，施工和结构载，设计和详图错误，外部施加的载荷，以及不良的装载和存储实践。。1.按外形划分（图1）有：平直形钢纤维（a）、压棱形钢纤维（b)、波形钢纤维（c）、弯钩形钢纤维（de）、大头形钢纤维（f）、双尖形钢纤维（g）、集束钢纤维（h）等等。。
关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中，裂缝处的混凝土碳化，碳化区的钢纤维锈蚀，碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展，对钢纤维混凝土来说，主要是利用裂后弧度和裂后韧性，虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小，但是终究是有裂缝的，故此应对在潮湿环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施.试脸证明，在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下，采用直径较大的钢纤维，能提高耐腐蚀性，采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维，将能提高耐腐蚀性，如果施工工艺许可的话，可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维，必要时也可以采用不诱钢纤维。。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土*容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的*初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。。
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可供选择的纤维中，聚丙烯网状纤维具有重量轻、易于施工、无化学毒害性、搅拌后分散均匀的特点，较钢纤维施工安全便捷、较玻璃纤维耐强碱环境腐蚀，综合理化指标*为适宜。聚丙烯网状纤维是以聚丙烯为原料加工制造而成，其外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。在网状纤维投入到混凝土之后的搅拌过程中，纤维间的横向连接在原料的相互揉搓和摩擦作用下破坏形成纤维单丝，进而均布分散于结构内，是较理想的纤维增强材料。（1）自生应力。
把聚乙烯薄膜或增塑聚氯乙烯等，用熔融涂层技术涂到聚丙烯纤维织物上，可制作防护布、防风布和矿井排气管。用沥青或焦油作涂层的聚丙烯纤维织物可作池塘的衬底，其他涂层的织物可作保持性盖布和临时遮雨布等。。自从1960年代，人类开发出*的合成纤维，并开始在混凝土中应用，混凝土抗裂增韧的新大门由此打开，其耐腐蚀、高强高模量、高强度保持率、低造价的特点在工程界刮起了“替代钢纤维”的风潮，它成为了抗裂的时代新宠儿。。
