孝感幕墙安全检测鉴定公司

发布时间:2021-10-22

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7.4.1.6试样预处理拉力试验前,所有试样,均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为:用非自紧式夹头试验时,管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm/min,但PE和PP绝缘除外。有疑问时,移动速度应为(25±5)mm/min.PE和PP绝缘,或含有这些材料的绝缘,其移动速度应为(25±5)mm/min。但在进行例行试验时,允许移动速度为(250±50)mm/min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下,计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据,否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB/T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。

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孝感幕墙安全检测鉴定公司按GB/T2951-2008制备5个试件后,在管状试件中重新插入一根直径比原导体小10%的无镀层实心导体,该导体可以通过拉伸原导体的方式获得或者直接用一根小直径导体。将这些试件按规定进行老化,老化后将导体从管状试件中抽出。管状试件的截面积按GB/T2951-2008进行测定,然后按GB/T2951-2008进行拉力试验。

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d)测量步骤将试件置于测量装置的工作面上,切割面与光轴垂直。Ⅰ)当试件内侧为圆形时,应按图l径向测量6点。如是扇形绝缘线芯,则按图2测量6点Ⅱ)当绝缘是从绞合导体上截取时,应按图3和图4径向测量6点。Ⅲ)当试件外表面凹凸不平时,应按图5测量6点。Ⅳ)当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时,屏蔽层厚度应从测量值中减去。当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时,应使用读数显微镜测量。Ⅴ)无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间*短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。在任何情况下,好次测量应在绝缘*薄处进行。如果绝缘试件包括压印标记凹痕,则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下,压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。若规定的绝缘厚度为0.5mm及以上时,读数应测量到小数点后两位(以mm计);若规定的绝缘厚度小于0.5mm时,则读数应测量到小数点后三位,第三位为估计数。5芯及以下电缆,每芯均要检查,5芯以上电缆,任检5芯,检查是否符合要求。若取出导体有困难,可放在拉力机上抽取,或将一段绝缘线芯试样浸入水银中,直至绝缘变得松弛,能把导体抽出。

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孝感幕墙安全检测鉴定公司7.4.1.6试样预处理拉力试验前,所有试样,均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为:用非自紧式夹头试验时,管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm/min,但PE和PP绝缘除外。有疑问时,移动速度应为(25±5)mm/min.PE和PP绝缘,或含有这些材料的绝缘,其移动速度应为(25±5)mm/min。但在进行例行试验时,允许移动速度为(250±50)mm/min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下,计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据,否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB/T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。

7.4.1.5概述空气烘箱老化处理可以按有关电缆产品标准中的要求进行a)对制备好的绝缘和护套材料试件;b)对制备好的绝缘线芯试件(导体和绝缘);c)对成品电缆试样:Ⅰ.试验设备自然通风烘箱和压力通风烘箱。空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面,然后从烘箱顶部附近排出。在规定的老化温度下,烘箱内全部空气更换次数每小时应不少于8次,也不多于20次。测量通过烘箱的空气流量有两种方法。烘箱内不应使用鼓风机。Ⅱ.试件制备①老化应在环境空气组分和压力的大气中进行。按GB/T2951.1-2008规定准备的试件应垂直悬挂在烘箱的中部,每一试件与其它任何试件之间的间距至少为20mm。若试件中的任何一个要用于失重试验,则这些试样所占烘箱的容积应不大于0.5%。试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定。组分实质上不同的材料不应同时进行试验。老化试验结束后,应从烘箱中取出试件,并在环境温度下放置至少16h,避免阳光直接照射然后按GB/T2951.1—2008中对绝缘和护套进行拉力试验。②带导体的绝缘线芯试件的老化a)如果老化后导体和隔离层(如有的话)能从绝缘上取下而不损伤绝缘,则试验步骤规定如下:将绝缘线芯试样切成样段,其长度应足够,尽可能在紧靠老化前拉力试验用试样处取样(见GB/T2951.1)。将这些样段按规定进行老化,老化后按规定制备5个试件,其截面积按GB/T2951-1997测定。然后按GB/T2951-2008进行拉力试验。b)如果老化后在不损伤绝缘的条件下导体和隔离层(如有的话)不能从绝缘上剥离则应采用表l规定的适当的试件制备方法及试验方法。注:目前这些试验方法只适用于低压电缆(即不带导体屏蔽的电缆)中90℃XLPE绝缘线芯。③带缩小直径的实心无镀层导体的管状试件的老化

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