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电线电缆产品主要分为五大类1裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2电力电缆本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。3电气装备用电线电缆该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4裸电线及裸导体制品随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。5电磁线(绕组线)主要用于各种电机、仪器仪表等。
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gydec56784(二)保温砂浆外墙外保温系统1、采用面砖饰面层(1)薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。(2)面砖与薄抹面层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:面砖饰面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa。一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4Mpa,但不应小于0.3Mpa。2、涂料饰面层薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。③检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。
8、供热系统室外管网的水力平衡抽样数量当采暖系统中热力入口数量不过5个时,应全额检测;对于热力入口数量过5个的采暖系统,应根据各个热力入口距热源中心距离的远近,按照近端2处,远端2处,中间区域2处的原则确定受检热力入口。9、供热系统的补水率检测抽样数量每个采暖系统均应进行补水率检查。10、室外管网的热输送效率检测抽样数量每个采暖系统均宜进行室外管网热输送效率检查。11、风管系统各风口的风量检测抽样数量每个主风系统宜进行风系统平衡度检测;支路系统小于5个时,全数检测;支路系统多于5个时,按照近端2个,中间区域2个,远端2个的原则进行检测。12、通风与空调系统风量检测抽样数量按风管系统数量抽查10%,且不得少于一个系统。13、空调机组的水流量检测抽样数量按系统数量抽查10%,且不得少于一个系统。14、空调系统冷热水,冷却水流量抽样数量:全数检查。15、平衡照度与照明功率密度抽样数量按同一功能区不少于2处。
二、基层与保温层粘结强度现场拉拔试验(一)保温板外墙外保温系统基层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:保温层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。②检测内容:ⅰ)基层与保温板的粘结强度现场拉拔试验,每个单位工程检测1组,每组测3处(挑选在满粘处);ⅱ)基层与保温板粘结面积现场试验,每个单位工程检测1组,每组检测1整块保温板(尺寸为1.2m×0.6m或为保温板实际尺寸)。③检测结果判定:ⅰ)基层与保温板的粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa,破坏界面不得位于界面层;ⅱ)基层与保温板累计粘结面积满足设计要求且不得小于40%。(二)保温砂浆外墙外保温系统基层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:保温层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。三、建筑外窗现场气密性检测①检测条件:建筑外窗安装完成,并达到竣工交付要求。②检测数量:每个单位工程抽取一组,每组三樘。③检测结果判定:将三樘试件正压值、负压值分别平均后对照规范确定各自所属等级,*取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。门窗等级按GB/T7107-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》要求判定。
随州幕墙安全检测鉴定机构本试验适用于所有电缆,试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前,试样应经受住按规定进行的电压试验,或者如不适用按规定的电压试验。试样应浸在预先加热到规定温度的水中,其两端应露出水面约0.25m。试样长度、水温和浸水时间见GB5023-2008规定。然后应在导体和水之间施加80V到500V的直流电压。绝缘电阻应在施加电压1min后测量,并换算到1km的值。测量值应不低于产品标准(GB5023、GB5023等)中所规定的*小绝缘电阻。在产品标准(GB5023、GB5023等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1x10Ωm计算的,计算公式为:R=0.0367lg(D/d)式中:R——绝缘电阻,MQ.kmD——绝缘的标称外径d—导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。
对于通信电缆而言,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。在电线、电缆的运行中,经常要检测绝缘电阻和泄漏电流,以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。
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