@黄石钢管扣件检测单位 4.电缆外护套直流耐压试验4.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。4.2试验电压试验时必须将护层的过电压保护器断开交接试验－－直流10kV，持续时间1min预防性试验－－直流5kV，持续时间1min4.3试验周期交接试验3年4.4试验判断不发生击穿。4.5检测部位非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。交叉互联接地方式A相好段外护层直流耐压试验原理接线图4.7典型缺陷及缺陷分析序号①缺陷属典型施工问题，故障点定位后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格序号④缺陷原因在于附件安装质量差。序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。
7.4.1.6试样预处理拉力试验前，所有试样，均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为：用非自紧式夹头试验时，管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm／min，但PE和PP绝缘除外。有疑问时，移动速度应为(25±5)mm／min.PE和PP绝缘，或含有这些材料的绝缘，其移动速度应为(25±5)mm／min。但在进行例行试验时，允许移动速度为(250±50)mm／min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB／T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。
黄石钢管扣件检测单位 8、供热系统室外管网的水力平衡抽样数量当采暖系统中热力入口数量不过5个时，应全额检测；对于热力入口数量过5个的采暖系统，应根据各个热力入口距热源中心距离的远近，按照近端2处，远端2处，中间区域2处的原则确定受检热力入口。9、供热系统的补水率检测抽样数量每个采暖系统均应进行补水率检查。10、室外管网的热输送效率检测抽样数量每个采暖系统均宜进行室外管网热输送效率检查。11、风管系统各风口的风量检测抽样数量每个主风系统宜进行风系统平衡度检测；支路系统小于5个时，全数检测；支路系统多于5个时，按照近端2个，中间区域2个，远端2个的原则进行检测。12、通风与空调系统风量检测抽样数量按风管系统数量抽查10%，且不得少于一个系统。13、空调机组的水流量检测抽样数量按系统数量抽查10%，且不得少于一个系统。14、空调系统冷热水，冷却水流量抽样数量：全数检查。15、平衡照度与照明功率密度抽样数量按同一功能区不少于2处。
gydec56784电线电缆产品主要分为五大类1裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2电力电缆本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。3电气装备用电线电缆该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4裸电线及裸导体制品随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。5电磁线（绕组线）主要用于各种电机、仪器仪表等。
节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法
黄石钢管扣件检测单位 d）测量步骤将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直。Ⅰ)当试件内侧为圆形时，应按图l径向测量6点。如是扇形绝缘线芯，则按图2测量6点Ⅱ)当绝缘是从绞合导体上截取时，应按图3和图4径向测量6点。Ⅲ)当试件外表面凹凸不平时，应按图5测量6点。Ⅳ)当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从测量值中减去。当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时，应使用读数显微镜测量。Ⅴ)无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间*短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。在任何情况下，好次测量应在绝缘*薄处进行。如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。若规定的绝缘厚度为0．5mm及以上时，读数应测量到小数点后两位(以mm计)；若规定的绝缘厚度小于0．5mm时，则读数应测量到小数点后三位，第三位为估计数。5芯及以下电缆，每芯均要检查，5芯以上电缆，任检5芯，检查是否符合要求。若取出导体有困难，可放在拉力机上抽取，或将一段绝缘线芯试样浸入水银中，直至绝缘变得松弛，能把导体抽出。
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