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11.2.3条：空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：1、管道系统的制式，应符合设计要求；2、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、空调冷(热)水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；4、供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。11.2.11条：空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：1、冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试；2、冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试。3、联合试运转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表11.2.11的有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表11.2.11中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在好个制冷期或采暖期内，带冷(热)源补做序号1、4两个项目的检测。表11.2.11联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值序号检测项目允许偏差或规定值1室内温度冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算湿度2℃，且不应低于1℃2供热系统室外管网的水力平衡度0.9-1.23供热系统的补水率≤0.5%4室外管网的热输送效率≥0.92%5空调机组的水流量≤20%6空调系统冷热水、冷却水流量≤10%检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录检验数量：全数检查。12.2.2条：低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。表12.2.2不同标称截面的电缆、电线每芯导体*电阻值标称截面(mm2)20℃时导体*电阻(Ω/km)圆铜导体(不镀金属)标称截面(mm2)20℃时导体*电阻(Ω/km)圆铜导体(不镀金属)检查方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格数的10%，且不少于2个规格。
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gydec567847.3.1.2试验结果评定好根绝缘线芯取3段绝缘试样，测得18个数值的平均值(用mm表示)，应计算到小数点后2位，并按GB8170-1987数据修约规则规定修约，然后取该值为绝缘厚度的平均值。计算时，例如1．74应修约为1．7，1．75应修约为1．8。所测全部数值的*小值、应作为任一处绝缘的*小厚度。
7.4.1.6试样预处理拉力试验前，所有试样，均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为：用非自紧式夹头试验时，管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm／min，但PE和PP绝缘除外。有疑问时，移动速度应为(25±5)mm／min.PE和PP绝缘，或含有这些材料的绝缘，其移动速度应为(25±5)mm／min。但在进行例行试验时，允许移动速度为(250±50)mm／min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB／T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。
节能工程必检项目一、墙体节能构造检验1、检验方法外墙节能构造的现场实体检验采用钻芯法。2、检验时间应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。3、取样部位与数量（1）取样部位应由监理(建设)与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；（2）取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样位置必须确保钻芯操作安全，且应方便操作；（3）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温作法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取两个或两个以上芯样。节能工程必检项目二、外窗气密性实体检测1、检验方法按行业标准JG/T211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》进行检验。其大致原理是：采用一套适合现场条件的支架、塑料膜等工具，在窗洞处形成一个静压箱，采用风机、压力传感器和数据采集器等组成的检验装置，自动进行外窗气密性检验。2、检验时间应在安装完建筑外窗后、节能分部工程验收前进行。3、取样部位与数量每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有两种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。三、玻璃幕墙气密性检测1、检测方法（1）首先应核查幕墙的全部质量证明文件和技术性能检测报告，然后进行现场观察，及启闭可开启扇检查。（2）在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测。气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试样设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照G家现行有关标准的规定执行。2、检测数量现场观察及启闭检查可按检验批抽查30％并不少于5件(处)。气密性能检测，应对一个单位工程中面积过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。
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