@咸宁电线电缆取样送检单位 节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法
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在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆，电容及损耗因数的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行。
在任何情况下，必须有一次测量在护套*薄处进行。如果护套试件包括压印标记凹痕，则该处厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样。
本试验适用于所有电缆，试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前，试样应经受住按规定进行的电压试验，或者如不适用按规定的电压试验。试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约0．25m。试样长度、水温和浸水时间见GB5023-2008规定。然后应在导体和水之间施加80V到500V的直流电压。绝缘电阻应在施加电压1min后测量，并换算到1km的值。测量值应不低于产品标准(GB5023、GB5023等)中所规定的*小绝缘电阻。在产品标准(GB5023、GB5023等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1x10Ωm计算的，计算公式为：R=0.0367lg(D/d)式中：R——绝缘电阻，MQ．kmD——绝缘的标称外径d—导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。
咸宁电线电缆取样送检单位 1电线电缆的成品检测电线电缆的成品检测主要分为：外观尺寸与结构检测、电线电缆电气性能检测和电线电缆机械性能检测3种检测项目。电线电缆外观尺寸与结构检测电线电缆外观尺寸与结构检测是电线电缆质量控制的首检项目，可细分为：外观检测、尺寸检测和结构检测。外观检测电线电缆的外观检测，是要确保其表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点、油污等影响正常运行的缺陷和杂质，同时还要保证其腐蚀度、氧化程度符合要求。尺寸检测尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。需抽样检测绝缘层厚度和线径的直径。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线式样，然后用千分尺测量。各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于相关规定，且各种线径的直径误差不小于标称直径的1%。结构检测电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。结构检测其实就是外观检测和尺寸检测相结合的终检，既要确保外观无缺陷，又要保证尺寸大致无误。
通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点，如：绝缘有严重外部损伤，导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷；绝缘在生产中有穿透性缺陷或大的导电杂质等。击穿试验是在一定的试验条件下，升高电压直到试品发生击穿为止，测量击穿场强或击穿电压。通过击穿试验可以考核电缆承受电压的能力与工作电压之间的安全裕度。击穿场强时电缆设计中的重要参数。电缆在运行中一般承受的是交流电压，但在直流输电系统中及某些特殊场合也有承受直流电压的，对于高电压电缆还可能要遭受大气电压（雷电）和操作过电压的袭击。因此，按实验电压波形的不同，可以分为1.交流（工频）电压、2.直流电压、3冲击电压三种绝缘强度试验。
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