@宜昌防水材料检测中心需要做哪些检测？常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。
2机械性能检测主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料*重要*基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能；绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。
宜昌防水材料检测中心9检测后的检查9.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。.2对全部检验数据进行复核，确认无误，方可将做过试验的试件清理做报废处理，将剩余样品退回样品保管室。10原始记录10.1原始记录格式(见规定中)。10.2原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写。10.3原始记录如确需更改，作废数据应划改，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章或签字。10.4原始记录中数据处理应执行GB8170-1987《数据修约规则》。11数据的分析处理及结果评定11.1数据的分析处理按GB2150-1989规定进行。11.2结果评定按GB5023—2008规定进行。12检测报告12.1检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进编制。封皮采用中心统一印制的格式。所有内容不允许涂改。12.2全部检测数据应采用计量单位。电线电缆检测项目：标识、厚度和外形尺寸测量、绝缘机械性能、老化试验、低温试验、抗开裂试验、高温压力试验、热延伸试验、导体直流电阻、绝缘电阻、耐电压试验、不延燃试验等。标识、厚度和外形尺寸测量、导体电阻、耐电压试验、绝缘电阻、护套和绝缘机械性能、无导体热老化、带导体老化、低温试验、收缩试验、抗开裂试验、热冲击试验、高温压力试验、吸水试验、耐臭氧试验、不延燃试验等。卤酸气体含量、PH和电导率、成束燃烧烟密度、耐火特性等。检测标准：额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T5013.2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T5023.2额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.2阻燃和耐火电线电缆通则GB/T19666阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分:阻燃电缆GA306.1阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆GA306.2
gydec56784二、现场检测内容、方法和依据混凝土抗压强度的检测，可采用回弹法、超声回弹综合法或钻芯法等方法，检测操作和材料强度评定应按表2.1.1中相应规程的规定执行；现场检测应综合考虑结构特点、现状和现场检测条件，宜优先选用超声回弹综合法、回弹法等非破损方法进行检测，若不适合采用非破损方法时，宜采用钻芯法。表2.1.1混凝土材料性能检测参考依据三、常见问题和注意事项a.梁柱等构件的混凝土酥松、强度很低，如属个别现象，可以将此类构件按结构损伤考虑要求加固处理，不参与材料强度的检测与评定。b.对于房屋有加固历史的情况下，应将原结构混凝土和加固用混凝土强度检测划分为不同的检测单元。c.检测材料强度时宜以幢为检测单元，而不能几幢房屋一起评定。因为各幢房屋的施工、设计等情况均不完全一致。d.对于房屋加建、扩建部分的材料强度检测，应与原结构划分为不同的检测单元，并根据材料强度等级的分类另行划分检测单元。e.对于个别回弹值较低的数据，应分析原因，如属异常，现场应核实剔除后补点；现场完成后数据处理时发现个别点较低剔除时，评定混凝土强度应复核公式和计算系数kc。f.如果构件数量少于5个，直接按*小值评定，评定表格中不存在第二步的标准差参数和综合评定情况。g.现场检测数据离散性较大，样本的变异性大于0.2时，应分析原因，如属异常，宜剔除部分特异值，并适当增加样本数量。h.对于表面有界面剂的情况，回弹法测量往往比设计值偏小，建议按钻芯法取样或超声综合回弹法复核一遍。
在商品混凝土生产过程中，偶尔会有工地反应混凝土结构工程强度不够或者偏低的现象。由于商品混凝土企业属于卖方，为了顺利回款、继续合作，大多数混凝土企业只得被迫作出让步，被动地处理由于强度问题带来的不利后果。造成混凝土强度偏低的现象是由于多种原因造成的，有时是某一个单一的原因，或者几个原因叠加造成的。1.工地加水工地加水现象十分普遍，很多施工工人为了降低劳动强度，利用加水随意加大坍落度，只图一时之快，根本不顾混凝土后期的强度和耐久性。一旦强度不足便说混凝土公司提供的混凝土强度不够不合格，实践经验表明，每方混凝土加水5kg，混凝土强度将降低5%左右。此外，加水会造成混凝土表面水胶比增大会产生酥松剥皮、起粉现象，混凝土表面硬度不足，回弹强度偏低。2.养护不足混凝土结构养护不足几乎成了一个普遍现象：剪力墙和结构柱1~2d拆模，拆模后很少有工地养护，有些工地养护也是象征性洒水。现在高层越来越多，过十层，水压越难达到，洒水养护更加困难；楼板浇筑后，覆盖薄膜可以预防混凝土裂缝，很多工地在混凝土终凝后进行施工放线前将薄膜揭去。由于混凝土结构养护不足，水化不能有效进行，混凝土强度明显降低，有时降低幅度会达到20%左右。另外，混凝土表面不密实，碳化速度快，碳化深度大，有的工程在结构回弹时，C30混凝土龄期三个月的碳化深度达到4㎜左右。3.强度检测有失误（1）回弹法存在的不足当前采用“回弹法”检测混凝土强度时，C20～C40混凝土的强度推定值较混凝土标养强度偏低10%左右；C50及以上混凝土的推定强度偏低20%左右。另外，回弹仪的率定对回弹值也产生一定的影响，使用率定值在80～82的回弹仪要比率定值在78～80的回弹仪所检测的强度推定值高出3MPa以上，使用高率定值的回弹仪更接近钻芯所检测的混凝土抗压强度值。（2）芯样制作不规范有的检测单位在芯样的制作过程中不按照规范要求制作，导致芯样不符合要求，抗压强度比实际强度降低20%～50%。建筑混凝土构件缺陷检测分为外观缺陷检测和内部缺陷检测，本文将分别介绍着两种检测的内容与方法。
混凝土缺陷一、外观缺陷检测现场检测时，宜对受检范围内构件外观缺陷进行全数检测；当不具备全数检查条件时，应注明未检查构件的区域。混凝土构件外观缺陷的相关参数可根据缺陷的情况按下列方法检测：1露筋长度可用钢尺或卷尺量测；2孔洞直接可用钢尺量测，孔洞深度可用游标卡尺量测；3蜂窝和疏松的位置和范围可用钢尺或卷尺测量；4麻面、掉皮、起砂的位置和范围可用钢尺或卷尺测量；5表面裂缝的*宽度可用裂缝测量仪器测量，表面裂缝长度可用钢尺或卷尺量测。混凝土构件外观缺陷应按缺陷类别进行分类汇，汇结果可用列表或图示的方式表述并宜反映外观缺陷在受检范围内的分布特征。二、内部缺陷检测对怀疑存在内部缺陷或区域宜进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件或部位进行检测：1重要的构件或部位；2外观缺陷严重的构件或部位。混凝土构件内部缺陷宜采用超声法进行双面对测，当仅有一个可侧面时，可采用冲击回波法和电磁发射法进行检测，对于判别困难的区域应进行钻芯验证或剔凿验证。超声法检测混凝土构件内部缺陷时声学参数的测量应符合下列规定：1应根据检测要求和现场操作条件，确定缺陷测试部位；2测位混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度快凝砂浆抹平；抹平砂浆应与待测混凝土良好粘结；3在满足首波幅度测度精度的条件下，应选择较高频率的换能器；4换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合，耦合层内不应杂泥沙或空气；5检测时应避免超声传播路径与内部钢筋轴线平行，当无法避免时，应使测线与该钢筋的*小距离不小于超声测距的1/6；6应根据测距大小和混凝土外观质量，设置发射电压、采样频率等参数，检测同一侧位时，仪器参数宜保持不变；7应读取并记录声时、波幅和主频值，必要时存取波形；8检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时应进行复测校核或加密测点补测。混凝土构件内部缺陷检测应提供有关侧位的选择方式、位置、外观质量描述以及缺陷的性质和分布特征等信息。
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