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五、监测与控制节能工程1、监测与控制系统安装下列要求检查。1）传感器安装位置应符合《自动化仪表工程施工验收规范》GB50093的有关规定；2）电动调节阀门采用等百分比特性阀门，其控制精度优于1%，阻力为阻力的10—30%。系统断电时阀门位置应保持不变，并具有手动功能且其状态能被计算机显示，调节阀安装位置正确，阀前后直接管距离符合要求。3）压力和差压仪表取压点符合设计要求，压力传感器应通过带有缓冲功能的环行管针阀与被测管道连接，差压仪表应带三阀组、同一楼层上压力仪表安装高度应一致。4）流量仪表精度优于1%，量程满足要求，安装规范。涡流流量计的选用口径＜其安装管道口径，热量表使用温度累计值应满足使用要求。5）温度传感器其位置、插入深度满足要求，度＜0.05℃，当热电偶与计算机相对接时，其补偿导线应与传感器分度号保持一致，且采用铜导线单独穿管。对传感器预留检测孔或检测位置，在管道保温时应做明显标注。6）变频器*频率下输出率＞水泵*功率，转速反馈信号能被显示，且可手动调速和自动切换。2、冷（热）源、空调水系统监测控制系统应运行，控制及故障报警功能符合其要求。3、通风与空调监测控制系统通过对计算机查阅各监控回路自动投入稳定性、控制功能、系统连锁和各种故障报警试验是否符合设计要求。4、采用标准仪器在现场进行实测，对控制中心显示数据的正确性进行判断。5、查阅当供配电系统监测与数据采集系统联合时运行记录，进行判断。6、照明自动控制，当设计无要求应实现：1）公共建筑公用照明区应采用集中控制，并有分区、分组控制和调节功能；2）旅馆每套房间应设节能控制型开关；3）居住建筑有采光楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；4）设有系统并进行灯具时，应能分组有序控制。现场检查时按箱5%检测，不足5台全部检测。7、查阅监测与控制系统建筑能源管理系统记录应符合设计要求。8、采用模拟测试对综合控制系统检测应满足协调控制、优化功能要求。9、采暖、通风与空调、配电与照明建筑节能工程应有节能检测报告。
荆门厂房抗震检测中心资料整合（1）建筑节能工程概况资料；（2）建筑节能工程分包资质及合同；（3）建筑节能工程设计文件；（4）施工图审查意见书；（5）节能工程设计变更及施工图变更审查文件；（6）节能“四新”技术评审、鉴定及备案文件；（7）节能材料复验、现场检测合格证书；（8）样板间、样板件确认文件。墙体隐蔽验收（1）墙体保温层附着基层及其表面处理；（2）保温板粘结固定效果;（3）锚固件安装固定效果；（4）热桥部位处理；（5）预制保温板或墙板的构造节点；（6）保温材料喷涂界面覆盖效果；（7）隔热砌块填充效果。幕墙隐蔽验收（1）保温材料厚度值；（2）保温材料铺设固定效果；（3）幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；（4）构造缝、结构缝；（5）隔汽层；（6）热桥部位、断热节点；（7）单元式幕墙板块间的接缝构造；（8）冷凝水收集和排放构造；（9）幕墙的通风换气装置。屋面地面隐蔽验收（1）保温材料性能指标；（2）保温层含水率；（3）地面节能工程隐蔽验收内容；（4）封闭保温材料厚度；（5）保温材料粘贴效果；（6）隔断热桥部位。门窗节能验收（1）检查门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式、开启方向；（2）检查加工质量是否符合设计要求，附件配套是否齐全；（3）检查门窗框靠墙侧是否涂刷防腐材料；（4）检查外窗气密性、保温性能、玻璃遮阳系数及中空玻璃露点；（5）检查玻璃抗风压性能。管道工程验收（1）检查管道品种、规格及安装位置是否符合设计要求；（2）管道安装坡度是否符合设计要求；（3）对管道系统进行试压；（4）焊口尺寸允许偏差；（5）焊接钢管的管道转变方式；（6）管道防腐涂装效果；（7）隐蔽工程质量验收记录。
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8、供热系统室外管网的水力平衡抽样数量当采暖系统中热力入口数量不过5个时，应全额检测；对于热力入口数量过5个的采暖系统，应根据各个热力入口距热源中心距离的远近，按照近端2处，远端2处，中间区域2处的原则确定受检热力入口。9、供热系统的补水率检测抽样数量每个采暖系统均应进行补水率检查。10、室外管网的热输送效率检测抽样数量每个采暖系统均宜进行室外管网热输送效率检查。11、风管系统各风口的风量检测抽样数量每个主风系统宜进行风系统平衡度检测；支路系统小于5个时，全数检测；支路系统多于5个时，按照近端2个，中间区域2个，远端2个的原则进行检测。12、通风与空调系统风量检测抽样数量按风管系统数量抽查10%，且不得少于一个系统。13、空调机组的水流量检测抽样数量按系统数量抽查10%，且不得少于一个系统。14、空调系统冷热水，冷却水流量抽样数量：全数检查。15、平衡照度与照明功率密度抽样数量按同一功能区不少于2处。
11.2.3条：空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：1、管道系统的制式，应符合设计要求；2、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、空调冷(热)水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；4、供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。11.2.11条：空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：1、冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试；2、冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试。3、联合试运转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表11.2.11的有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表11.2.11中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在好个制冷期或采暖期内，带冷(热)源补做序号1、4两个项目的检测。表11.2.11联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值序号检测项目允许偏差或规定值1室内温度冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算湿度2℃，且不应低于1℃2供热系统室外管网的水力平衡度0.9-1.23供热系统的补水率≤0.5%4室外管网的热输送效率≥0.92%5空调机组的水流量≤20%6空调系统冷热水、冷却水流量≤10%检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录检验数量：全数检查。12.2.2条：低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。表12.2.2不同标称截面的电缆、电线每芯导体*电阻值标称截面(mm2)20℃时导体*电阻(Ω/km)圆铜导体(不镀金属)标称截面(mm2)20℃时导体*电阻(Ω/km)圆铜导体(不镀金属)检查方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格数的10%，且不少于2个规格。
荆门厂房抗震检测中心3）在测量过程中应注意量程范围。6.6.2在使用QJ57电阻电桥时应注意以下事项:6.6.2.1应先检查电源情况.6.6.2.2电桥线路与被测电阻连接时,被测与电桥
7.5电气性能7.5.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为lm（一般为1m）的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。若有必要，可按下列公式换算到导体在20℃、长度为lkm时的电阻。R20=[R1×254.5/(234.5+t)]×(1000/L)式中：t----在测量时的试样温度，℃；R20——在20℃时导体电阻，Ω／km；R1——在t℃时，长度为L米电缆的导体电阻，Ω；L——电缆试样长度，m(是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。7.5.2成品电缆电压试验交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见GB50231-2008中的规定，电压应依次施加在每根导体对连接在一起所有其它导体和金属层(若有)或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023-2008中的各项规定7.5.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线，但不适用于扁形铜皮软线。试验应在1根5m长的电缆试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。对扁形无护套软线，应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段，并用手将绝缘线芯撕开2m长，施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。绝缘线芯应按GB5023-2008的规定浸于水中，电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。7.5.4绝缘电阻
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