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4、抗磨：可减少路面等砼面层的起尘、剥落、风化。。产生裂缝的主要原因是：地棊不均匀下沉,因此裂缝的走向与地基不均匀沉降的方向相一致。对裂缝的处理,要首先査明地基下沉的原因,采取有效措施使地基不再继续下沉,然后对混凝土梁进行加强处理。其加固处理的方法用外包铟钢或粘贴钢板的简单办法处理。。根据温度应力引起的原因可分为两类：。
网状聚丙烯纤维经搅拌后自动分散成两头带钩形的单丝型纤维，在硬化混凝土中纤维的分布形态是端部呈弯钩形,好像“钢筋”加了弯钩一样,增加了与混凝土的粘结力。这种分布形态是由纤维的体积掺量和直径决定的,体积掺量过0.2%以上时,纤维容易发生成团现象,不易搅拌均匀;纤维直径太大则不易弯曲,直径太小则自身容易弯曲成团,不易分散。。低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。。3、混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸收水分太大等；。
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5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。。根据温度应力引起的原因可分为两类：。混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。。
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6、成型养护过程：无特殊要求，可酌情延长振实时间，抹面时应待混凝土表面稍微钝化后再进行，以免带出。养护仍应按普通混凝土的要求进行。。（2）聚丙烯网状纤维应在拌料前进行掺加，并增加搅拌时间1~1.5min，以促使其分布均匀。。网状聚丙烯纤维经搅拌后自动分散成两头带钩形的单丝型纤维，在硬化混凝土中纤维的分布形态是端部呈弯钩形,好像“钢筋”加了弯钩一样,增加了与混凝土的粘结力。这种分布形态是由纤维的体积掺量和直径决定的,体积掺量过0.2%以上时,纤维容易发生成团现象,不易搅拌均匀;纤维直径太大则不易弯曲,直径太小则自身容易弯曲成团,不易分散。。
1.较高的强度和弹性模量，有利于混凝土的力学性能。。2、保湿养护根据混凝土绝热温升计算，确定中心*温度，按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。。1、沿混凝土渗水间隙凿出“V”形槽，将槽内杂物移走，用清水冲洗；。
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