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节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法
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gydec56784二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工，确保空调能对分室（区）温度调控，能实现冷（热）量计量，能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确，便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱，风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰（连接部件）其绝热结构能单独拆卸，且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实，套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转，系统应作风量平衡调试：风量偏差≯10%，各风口偏差≯15%。
在任何情况下，必须有一次测量在护套*薄处进行。如果护套试件包括压印标记凹痕，则该处厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样。
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本试验可以与任何其它厚度测量一起进行，如GB5023.1-1997中5.2.4规定的试验项目7.3.2护套厚度测量7.3.2.1步骤a）概述护套厚度的测量可以作为一项单独的试验,也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤，本试验方法也适用于其他有规定厚度的护套的测量，例如隔离套和外护套。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b）测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数均至0．0lmm.当测量绝缘厚度小于0.5mm时，则小数点后第三位数为估计读数。有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。c）试样制备去除护套内外所有元件(若有的话)，用一适当刀片沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。
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