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(三)工频耐压检测。工频耐压一般采用交流电压进行检测。G家标准规定:所用交流电压因为频率在49Hz~61Hz之间的近似正弦波;对于电线电缆额定电压为450/750V的产品,当绝缘厚度≦0.6mm时采用1500V高压;当绝缘厚度≧0.6mm时采用2000V高压,加压5分钟,若所测电线电缆试样不发生击穿或闪络即为合格产品,反之则不合格。比如,有种规格为60227IEC53(RVV)300/500V32.5的样品需要打耐压,那么我们就要把第1芯接高压对水,接着把第2芯接高压对水,然后把第3芯接高压对水,*需要全部3芯接高压对水各打1次耐压,共需要打4次耐压。(四)机械性能检测。机械性能主要是指电线电缆老化前后的抗拉力大小。相关G家标准规定:使用强制通风老化箱制取老化后的电线电缆试样,检测时取样应尽可能靠近未老化的部分。机械性能的检测一般直接采用电子拉力测量仪器进行测定。先用测厚仪测定所测电线电缆中间部位的宽度和厚度,然后将试样放在鼓风干燥箱中人工老化,再用电子拉力机进行测量,记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和*抗拉应力的大小,用所得数据就可计算出所测电线电缆老化前后的抗张强度和断裂伸长率,与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。(五)其它检测项目及检测方法。除上述主要的检测项目外,还有绝缘厚度的检测、尺寸和标志的检测以及护套厚度的检测等项目,这些一般都可以采用一些较为简单的测量仪器或人工检查即可。绝缘厚度是指除去绝缘层上的所有保护层后的厚度,用投影仪和读数显微镜测定,将测量数据取平均值后与产品标准的规定相比较,所测平均值必须大于规定值才为合格产品。外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量,椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径,取其差值,然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能过15%。我国电线电缆的标志的不合格率很高,G家标准中规定:电线电缆的标志须具有连续性和耐擦性,且具有较高的清晰度,其中耐擦需要用医用脱脂棉沾酒精轻轻地来回擦拭10次,印字清晰即是合格。近些年,经济发展迅速,极大程度上推动了电线电缆行业的膨胀化发展,市场的大量需求,造成了假冒伪劣产品肆意横行,酿造了很多人身、财产安全事故。为提高电线电缆的产品质量,确保电力系统的安全运行,加速国民经济的平稳发展,必需有全面的检测项目和科学的检测方法。且按照《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定,凡是建筑安装工程中所用到的原材料、成品、半成品、设备等,均需在进场时进行认真细致的质量检验,并填写相关记录,确认符合规范规定后,才能在施工中应用。
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gydec567842机械性能检测主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率,包括老化前后,还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料*重要*基本的指标,要求用做电缆绝缘和护套的材料,既要有足够的拉伸强度不容易拉断,又要有一定的柔韧性,老化是指在高温条件下,绝缘和护套材料保持其原有性能的能力,老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率,这些都将直接影响电缆的使用寿命,若抗张强度和断裂伸长率不合格,进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂,或在光、热环下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆,断裂,致使带电导体裸露,发生触电危险。另外软电缆由于不是固定敷设,使用中存在反复拖拉、弯曲等情况,所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等,以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时,软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能,或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。
d)测量步骤将试件置于测量装置工作面上,切割面与光轴垂直。Ⅰ)当试件内侧为圆形时,应按标准径向测量6点。Ⅱ)如果试件的内圆表面实质上是不规整或不光滑的,则应按标准在护套*薄处径向测量6点。Ⅲ)当试件内侧有导体造成很深的凹槽时,应按标准在每个凹槽底部径向测量。当凹槽数目过6个时,应按标准)条进行测量。Ⅳ)当因刮胶带或肋条形护套外形引起的护套外表面不规整时,应按图9进行测量。Ⅴ)对于有护套的扁平软线,应按标准在与每个绝缘线芯截面的短轴大致平行的方向及长轴上分别测量。但无论如何应在*薄处测量一点。Ⅵ)六芯及以下有护套的扁平电缆应按图11进行测量:-----在圆弧形两头沿着横截面的长轴进行测量;-----在扁平的两边,在好根和*一根绝缘线芯上测量;如果*薄厚度不在上述几次测量值中,则应增加*薄处及其对面方向上厚度的测量。上述规定也适用于六芯以上扁平电缆护套厚度的测量,但应增加中间绝缘线芯处或者当绝缘线芯数为偶数时取中间两个绝缘线芯进行测量。
一、依据标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004共建筑节能检验标准》JGJ/T177-2009《居住建筑节能检验标准》JGJ/T132-2009《建筑工程饰面砖粘强度检验标准》JGJ110-2008《建安徽省民用建筑节能工程现场检测技术规程》DB34/T1588-2012《建筑外窗气密性、水密性、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007《建筑物外围结构传热系数及采暖供热量检测方法》GB/T23483-2009二、现场检测项目构造层的粘结强度后置锚固拉拔实验饰面砖粘结强度外墙节能构造钻芯检验保温系统抗冲击性能检验围护结构(包括外墙、屋顶、外窗、外门等)的传热系数外窗气密性现场检测保温材料同条件试块三、组批原则、检测、布点数量及要求1.墙体节能工程验收的检验批划采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。2.构造层的粘结强度每个检验批至少检测一组,每组测一处,每处布置5个测点。取样部位宜均匀分布,相邻测点的间距不宜少于200mm。基层与保温层粘结强度现场拉拔实验应在保温层施工完成后,且养护试件达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前进行。3.后置锚固拉拔实验每个检验批不少于5个锚固件。取样部位宜均匀分布,不宜在同一房间外墙选取。当墙体保温层采用塑料锚栓后置锚固件固定时,在锚固件安装完成,并在下道工序施工前进行锚固件抗拉承载力检测。4.饰面砖粘结强度每个单体工程按照其外墙面积确定相应检验批,同类墙体饰面砖1000㎡面积划分为一个检验批,每个检验批至少检测一组,没相邻的三个楼层应至少取1组,每组测1处,每处测3点,测点间距不得小于500mm,取样部位宜均匀分布。饰面层施工完成,养护试件达到粘结材料要求的龄期或粘贴饰面砖14天后进行饰面砖与保护层粘结强度的检测,有争议时应以达28天至60天的粘结强度为准。5.外墙节能构造钻芯检验每个单体工程中保温层构造相同区域随机抽取一组,每组3处,每处一个检查点;取样部位应均匀分布在节能构造有代表性的外墙上,不宜在同一房间外墙上选取,并且兼顾不同朝向和楼层。当一个工程外墙上有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查不应少于一组。保温砂浆或保温砂浆料保温系统宜在墙体节能工程保温层施工完成后,饰面层施工前进行保温层厚度的检测。
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电压实验电线电缆的的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作,一般要进行电压实验。电压实验:在特定条件下对产品施加一定的电压,在一定测试时间是否发生电击穿为判断试样是否符合标准。实验时的电压和时间,可根据不同的产品进行选择。在做电压实验时,需要注意的是,实验区有金属接地护栏,有完整的应急防护措施,试验区内有接地极,接地电阻应小于4Ω。绝缘电阻检测绝缘电阻是电线电缆产品绝缘特性的重要指标,它反应了产品承受电击穿或热击穿的能力,同时也反应了绝缘材料在工作状态下的耐损耗的能力。我们常说的绝缘电阻是指绝缘上所施加的直流电压U与泄漏电流Ig的比值,即Ri=U/Ig,比较常用的测试方法主要有:直流比较法和电压电流法。在试验中可选择ZC-90型绝缘电阻测试仪等试验设备,其试样有效长度、试验环境和试验电压应按相关标准执行。*终试验结果的计算:RL=RX·L,其中RL为每千米长度绝缘电阻,RX为试样绝缘电阻,L为试样有效测量长度。
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