@黄冈防火材料检测机构电线电缆产品主要分为五大类1裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2电力电缆本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。3电气装备用电线电缆该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4裸电线及裸导体制品随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。5电磁线（绕组线）主要用于各种电机、仪器仪表等。
二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工，确保空调能对分室（区）温度调控，能实现冷（热）量计量，能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确，便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱，风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰（连接部件）其绝热结构能单独拆卸，且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实，套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转，系统应作风量平衡调试：风量偏差≯10%，各风口偏差≯15%。
黄冈防火材料检测机构导线直流电阻的测量对电线电缆而言，导体部分是其*重要的组成部分。电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，现在标准规定：检测线芯的直流电阻或电阻率是否过标准中的规定的值。此项检测的主要目的是发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。此外，对电力电缆而言，此项检测不仅可以检测出导体的状况，还可以检测出导体对电线电缆产品运行中允许的载流量是否有影响。
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20、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补？答：外墙取样部位的修补，可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供，不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告（见附表内容，特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆，且应审查型式检验报告指标是否齐全），无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程；对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程，当其中任一组成材料有变化时，必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的，应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2006）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50400-2007）的要求进行材料复检，监理单位做好见证工作；复检应涉及规范要求的全部指标，不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容：基层及表面处理；保温板黏结及固定；锚固件；增强网铺设；墙体热桥部位处理；预制保温板（墙板）板缝和构造节点；现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；被封闭的保温材料厚度；保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候，根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定，应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验（即每实施500～1000㎡外墙外保温做一次）。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候，应设置竖向不大于12m，横向不大于6m的分隔缝，缝宽不小于6mm，应采用柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm，网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程，应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》（苏建科（2006）287号）；对于限项目，在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前，严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴，凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处（即热桥部位）均应铺设保温层；如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆，应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统，抗裂砂浆厚度宜控制在3～6mm，在阴阳角部位和窗边应用加强网加强；涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统，抗裂砂浆厚度宜控制在7～9mm，加强钢丝网搭接不过四层，膨胀钉有效锚固深度不小于25mm，应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。采用兆欧表，大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。0.6/1kV电缆测量电压1000V。0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。电动兆欧表1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。换算公式R换算＝R测量/L，L为被测电缆长度。当电缆长度不足1km时，不需换算。
黄冈防火材料检测机构在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆，电容及损耗因数的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行。
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