十堰室内环境五项验收检测公司

发布时间:2021-11-13

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三、空调与采暖、冷(热源)及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷(热)源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷(热)量计量装置的自控阀门、仪表,等安装应符合设计。空调冷(热)水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确,防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时,防止风冷换热面相互遮挡,其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷(热)源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试,应满足下列检测项目要求:1)室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃,夏季≯2℃设计温度≮1℃2)供热管网水力平衡度0.9-1.2;3)供热系统的补水率≤0.5-1%;4)室外管网的热输送率≯0.92;5)空调机组的水流量≤20%;6)空调系统冷热水,冷却水流量≤10%。

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十堰室内环境五项验收检测公司在交流电场中,电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在,会形成介质损耗,以介质损耗因数或损耗角正切值(TANδ)来表示,它不但浪费电能,而且会使介质(绝缘体)发热,加速绝缘老化,因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆,电容及损耗因数的测量都在其工作条件下,即工频高压下进行。

gydec56784节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验,一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量(1)采用相同材料、工艺和施工作法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批,每个检验批抽查不少于3处。(2)每处应为9个点,每个点试样尺寸为100mm×l00mm,断缝应从EPS板表面切割至基层表面。(3)对于采取点粘、条粘的保温板,JGJl44-2004规范规定,粘结面积*小不得小于40%。因此在按照上述方法检验时,应事先大致判断粘贴部位,使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时,应剔除粘结面积小于40%的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法

保温材料的送检要求建筑节能材料客户送检指南一、原材料送检1)膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统1.膨胀聚苯板(EPS)①执行标准:JG149-2003;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:1200×600mm,二块;④检测内容:导热系数、表观密度、抗拉强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。2.抹面胶浆①执行标准:JG149-2003、JG/T3049-1998;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:8kg;④检测内容:常温常态和浸水拉伸粘接强度(与膨胀聚苯板);⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。2.胶粘剂①执行标准:JG149-2003;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:8kg;④检测内容:常温常态和浸水拉伸粘接强度(分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板);⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。3.耐碱玻纤网格布①执行标准:JG149-2003;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:2㎡(试样面积)×3块;④检测内容:耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。4.锚固件①执行标准:JG149-2003附录F;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:一组20只;④检测内容:锚栓抗拉承载力标准值;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。

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7.4.1.6试样预处理拉力试验前,所有试样,均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为:用非自紧式夹头试验时,管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm/min,但PE和PP绝缘除外。有疑问时,移动速度应为(25±5)mm/min.PE和PP绝缘,或含有这些材料的绝缘,其移动速度应为(25±5)mm/min。但在进行例行试验时,允许移动速度为(250±50)mm/min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下,计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据,否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB/T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。

d)测量步骤将试件置于测量装置的工作面上,切割面与光轴垂直。Ⅰ)当试件内侧为圆形时,应按图l径向测量6点。如是扇形绝缘线芯,则按图2测量6点Ⅱ)当绝缘是从绞合导体上截取时,应按图3和图4径向测量6点。Ⅲ)当试件外表面凹凸不平时,应按图5测量6点。Ⅳ)当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时,屏蔽层厚度应从测量值中减去。当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时,应使用读数显微镜测量。Ⅴ)无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间*短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。在任何情况下,好次测量应在绝缘*薄处进行。如果绝缘试件包括压印标记凹痕,则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下,压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。若规定的绝缘厚度为0.5mm及以上时,读数应测量到小数点后两位(以mm计);若规定的绝缘厚度小于0.5mm时,则读数应测量到小数点后三位,第三位为估计数。5芯及以下电缆,每芯均要检查,5芯以上电缆,任检5芯,检查是否符合要求。若取出导体有困难,可放在拉力机上抽取,或将一段绝缘线芯试样浸入水银中,直至绝缘变得松弛,能把导体抽出。

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