SMC空气过滤器应垂直向上安装为保证系统继续运行

SMC空气过滤器应垂直向上安装为保证系统继续运行

  SMC空气过滤器选型和资料在安装与维护； 1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。 2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。 3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。 4、电磁阀安装前应清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。 5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。 6、接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可过电磁阀内螺纹的有效长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹2牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。 7、在管道钢性不足或有水锤现象的情况下，建议把阀前后管子用支架或其它方式固定，以防电磁阀工作时引起振动。 8、电磁阀安装后经检查前期准备试验工序完成后，须通入流体试动作3~5次，确认正常后方可投入正式使用。9、与电磁阀相关的电源控制线路及设施，如继电器、开关和接触器等应连接牢固、不得有松动或振动，电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护，否则将影响电磁阀的正常工作或损坏。 电磁阀的基本选型 一、根据管道参数选择电磁阀的：

  SMC空气过滤器选型和资料安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：）要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。 安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。）安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。安装在系统分支油路上。单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。液压系统中除了整个系统需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。Y型过滤器Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
  SMC过滤器的结构组成可分为精密过滤器的壳体，精密过滤器壳体里面的立式排列管膜。立式排列管膜被安装在多孔板上面。它们之间有定的间隔，精密过滤器滤芯长度形成间隔的目的是对滤渣反吹，起到排渣的作用。
  这种精密过滤器的过滤材料是种高分子烧结管，过滤管膜的孔径保持在5-20m，过滤物体的大小在0.5m以上，过滤物体的内容包括机械杂质，微生物，有机溶剂等等。过滤器的使用寿命在年左右。当微孔阻塞的时候，可以用反冲洗的办法来做排渣处理。
  SMC过滤器滤芯长度对于精密过滤器的结构中，我们知道了立式排列管膜的重要性，管膜的结构设计的时候，就已经考虑到了重复利用，节省资源的要求，因为可以通过反吹的方式对杂质进行排渣。
  那些杂质被微孔截留在精密过滤器管膜的外表面，堆积起来，这也就是我们所说的滤层，精密过滤器的介绍随着杂质的增多，越来越多，越来越厚，这个时候的过滤精度越高的话，相应比表面积也就越大。

  当杂质在管外壁堆积到定厚度的时候，精密过滤器的滤腔压力达到0.3-0.4MPA的时候，压力传感器就会将这个信息传给微处理器，微处理器自动给指令三通阀1，关闭甲通道，开启乙通道;给指令三通阀2，关闭甲通道开启乙通道。精密过滤器进入过滤工作。

SMC空气过滤器应垂直向上安装为保证系统继续运行