SMC比例阀具有安装快速,简易,安全,可靠,不受安装场地限制,便于管道与阀门的维修保养,有隔振隔音与定的角度范围内有克服管道连接不同轴而产生仿差,解决温差产生热胀冷缩;密封可靠,不受介质注射限制(双向密封);过流面积大,流阻系数小,流通能力大;蝶板采用整体包胶抗老化抗辐射,经久耐用等优点。广泛应用于输送流体管道的给排水,消防,空调,燃气,石油,化工,水处理,市政,造船等管道工程作为控制流体作用。
SMC比例阀具有安装快速,简易,安全,可靠,不受安装场地限制
SMC比例阀如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位,并堵塞密封区域。在安装连接部件时,可以看到焊料和钎焊合金继续流动银钎焊法:将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时,要前后移动火焰。达到适当的温度后,合金将迅速容易地流进管道外壳和沟槽蝶阀套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。
SMC比例阀的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀,用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时,开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤,以保持连接部件
SMC比例阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
SMC比例阀容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与管道相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何时候加工即可保证阀门的密封性。阀板采用高品质的橡胶进行了整体内外包胶，的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。由于阀杆与阀盖采用三道“O”型环密封圈密封设计，可减少开关时的摩擦阻力，大幅度减少漏水现象及可以不停管路内介质流动进行了更换密封圈。
SMC比例阀是在灰渣管路中比较理想的启闭装置，其上密封好坏直接影响阀门的质量和使用寿命。过去采用O形橡胶密封结构形式，即在轴上加工出的环形槽内放入O形密封圈，然后将其装配进套类零件上加工出的孔内，形成轴与孔的密封，这种结构的密封取决于设计时的过盈量，即O形密封圈的压缩量和孔、轴零件的加工精度。过盈量太小，密封差，过盈量太大，装配时容易挤坏O形密封圈，使密封失效。该密封结构简单，装配容易。但若轴、孔的加工精度不高或难以提高加工精度时，除基本的密封难以保证或难以进步提高精度时，其主要的缺点在于密封材料，这种密封结构在气缸、液缸中还是很适用的，但在灰渣水中使用铸石球阀上密封就很难保证其密封了。原因在于球阀的开关属于部分回转型的，经常需90°开关。由于阀杆与阀体之间为动配合，有定间隙，阀门在开关时介质作用在球体上的巨大推力，必然使阀杆产生定倾斜，阀杆的力偏向的边，那边就磨损严重，而且灰渣水中含有大量悬浮物冲蚀着密封圈。引起阀杆部位O形密封圈寿命周期短，泄露现象经常发生，对现场环境也造成定影响。
SMC比例阀具有安装快速,简易,安全,可靠,不受安装场地限制
