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5、现场实体检验活动如何进行？答：在监理工程师或建设单位代表见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动，简称实体检验或现场检验。6、质量证明文件包括哪些文件？答：随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证明。适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等资料。7、型式检验的内容及其要求有哪些？答：由生产厂家委托有资质的检测机构，对定型产品或成套技术的全部性能及其适用性所作的检验，其报告称型式检验报告。通常在工艺参数改变、达到预定生产周期或产品数量时进行。
潜江节能材料检测机构二、现场检测内容、方法和依据混凝土抗压强度的检测，可采用回弹法、超声回弹综合法或钻芯法等方法，检测操作和材料强度评定应按表2.1.1中相应规程的规定执行；现场检测应综合考虑结构特点、现状和现场检测条件，宜优先选用超声回弹综合法、回弹法等非破损方法进行检测，若不适合采用非破损方法时，宜采用钻芯法。表2.1.1混凝土材料性能检测参考依据三、常见问题和注意事项a.梁柱等构件的混凝土酥松、强度很低，如属个别现象，可以将此类构件按结构损伤考虑要求加固处理，不参与材料强度的检测与评定。b.对于房屋有加固历史的情况下，应将原结构混凝土和加固用混凝土强度检测划分为不同的检测单元。c.检测材料强度时宜以幢为检测单元，而不能几幢房屋一起评定。因为各幢房屋的施工、设计等情况均不完全一致。d.对于房屋加建、扩建部分的材料强度检测，应与原结构划分为不同的检测单元，并根据材料强度等级的分类另行划分检测单元。e.对于个别回弹值较低的数据，应分析原因，如属异常，现场应核实剔除后补点；现场完成后数据处理时发现个别点较低剔除时，评定混凝土强度应复核公式和计算系数kc。f.如果构件数量少于5个，直接按*小值评定，评定表格中不存在第二步的标准差参数和综合评定情况。g.现场检测数据离散性较大，样本的变异性大于0.2时，应分析原因，如属异常，宜剔除部分特异值，并适当增加样本数量。h.对于表面有界面剂的情况，回弹法测量往往比设计值偏小，建议按钻芯法取样或超声综合回弹法复核一遍。
gydec56784一、依据标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004共建筑节能检验标准》JGJ/T177-2009《居住建筑节能检验标准》JGJ/T132-2009《建筑工程饰面砖粘强度检验标准》JGJ110-2008《建安徽省民用建筑节能工程现场检测技术规程》DB34/T1588-2012《建筑外窗气密性、水密性、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007《建筑物外围结构传热系数及采暖供热量检测方法》GB/T23483-2009二、现场检测项目构造层的粘结强度后置锚固拉拔实验饰面砖粘结强度外墙节能构造钻芯检验保温系统抗冲击性能检验围护结构（包括外墙、屋顶、外窗、外门等）的传热系数外窗气密性现场检测保温材料同条件试块三、组批原则、检测、布点数量及要求1.墙体节能工程验收的检验批划采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。2.构造层的粘结强度每个检验批至少检测一组，每组测一处，每处布置5个测点。取样部位宜均匀分布，相邻测点的间距不宜少于200mm。基层与保温层粘结强度现场拉拔实验应在保温层施工完成后，且养护试件达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前进行。3.后置锚固拉拔实验每个检验批不少于5个锚固件。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙选取。当墙体保温层采用塑料锚栓后置锚固件固定时，在锚固件安装完成，并在下道工序施工前进行锚固件抗拉承载力检测。4.饰面砖粘结强度每个单体工程按照其外墙面积确定相应检验批，同类墙体饰面砖1000㎡面积划分为一个检验批，每个检验批至少检测一组，没相邻的三个楼层应至少取1组，每组测1处，每处测3点，测点间距不得小于500mm，取样部位宜均匀分布。饰面层施工完成，养护试件达到粘结材料要求的龄期或粘贴饰面砖14天后进行饰面砖与保护层粘结强度的检测，有争议时应以达28天至60天的粘结强度为准。5.外墙节能构造钻芯检验每个单体工程中保温层构造相同区域随机抽取一组，每组3处，每处一个检查点；取样部位应均匀分布在节能构造有代表性的外墙上，不宜在同一房间外墙上选取，并且兼顾不同朝向和楼层。当一个工程外墙上有2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不应少于一组。保温砂浆或保温砂浆料保温系统宜在墙体节能工程保温层施工完成后，饰面层施工前进行保温层厚度的检测。
应用粗铜线,且越短越好,电阻越粗越好.P1,P2连接线电阻值不宜大于0.01Ω6.6.2.3如欲将被测电阻与一串列不同阻值的标准器作逐一比较,可先把串列标准器逐一侧定,然后根据电桥测量盘示值逐个对比即可.6.7在使用绝缘电阻测试仪时应注意以下事项：6.7.1仪器不用时请放置在干燥通风的场所。6.7.2长期不使用时，请将电池取出单独安放，以免电池漏液，腐蚀机体。6.8在使用拉力机时应注意以下事项：6.8.1拉力机必须可靠接地，附近无震源及腐蚀性气体。6.8.2在试验中应尽可能选择合合适的量程，以防出量程，造成仪器不必要的损坏。6.9其它安全事项应严格按本中心有关规定进行。
潜江节能材料检测机构7.4.2护套材料7.4.2.1概述本方法是在电缆制成时条件下，如果需要也可以按有关电缆产品标准中规定的一种或几种老化处理后，测量电缆护套材料的抗张强度和断裂伸长率。当制备的试件需作老化处理(按GB／T2951-2008规定)时，需老化处理的试件应取自紧靠不作老化试验用试件。老化和未老化试件的拉力试验应连续进行。注：如有必要提高试验的可靠性，由同一操作人员，使用同一种测试方法，在同一个实验室同一台机器上对老化和未老化试样进行试验。7.4.2.2取样从每个被试电缆或软线试样或取自电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。有机械损伤的任何试样均不得用于试验。7.4.2.3试样的制备及处理从护套试样制备试件方法规定的绝缘试件制备方法。制备管状试件时，护套内的全部电缆元件，包括绝缘线芯，填充物和内护层均应除去。试件的处理参见规范规定)条。7.4.2.4截面积的测量每个护套试样的截面积测量方法同条规定的绝缘试样的测量方法。但对管状试件有下列改动：——方法a1)中使用的护套厚度应按标准GB／T2951-2008规定测得，外径应按标准GB／T2951-2008规定测得。——密度按方法a2)在同一护套的另一个试件上测量。注：a2)方法不适用于多层护套。7.4.2.5老化处理每一个要求进行老化处理的试验，应在有关电缆产品标准规定的老化条件下按GB／T2951-2008要求在5个试件(见规范)上进行。7.4.2.6试样处理按8.4.1.6条进行。7.4.2.7拉力试验步骤按规范进行。7.4.2.8试验结果表示方法按规范进行。
需要做哪些检测？常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。
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