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除了形状特殊的地方需要焊接，为了方便运输，成型的止水铜片运到现场也*多6米一张使用时仍然需要焊接。三：耐腐蚀性。不得损坏止水带有效防水部位。
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不得因混凝土卸载或振捣而移位。这种裂缝多出现在施工阶段,在使用时也会出现,属于荷载作用的裂缝。垂直裂缝出现在梁的跨中居多,主要是因正截面抗裂和抗弯强度不足；面斜向裂缝多发生在梁的两端,因斜截面抗裂和抗剪强度不足。。因为钢纤维混凝土的抗裂性、整体性好，所以耐热性、耐冻融、耐磨性、抗腐蚀性和抗气蚀性均有显著提高。混凝土本身就是一种脆性复合材料，其抗压比只有十分左右，抗裂能力低。钢纤维的掺入，阻止了裂缝出现，缩小或减少裂缝尺度和数量；从而大大增强了混凝土的强度。。
2、伸缩缝处混凝土及沥青灌注不密实引起渗漏 止水处混凝土振捣不密实是影响止水效果的原因。混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。。3、在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆。。
混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。。1.钢筋混凝土梁。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由*温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。。
即便是在极端腐蚀的大气环境下，铜板仍能形成坚固、无毒的钝化保护层，常被称为“铜绿”。使用这种方法阻止泄漏时，必须先清洁基底，不得在混凝土表面留下混凝土碎屑和粉末。如有水涌出，应在漏水处凿出直径为80-150毫米、深度为50-80毫米的工作坑，并在坑内漏水处放置一个水管，以便排水。涂满的聚合物混凝土（或砂浆）首先达到一定强度后，应重复使用聚合物砂浆用力堵塞。在处理渗漏时，应根据渗水量采用不同的方法。如果有水向外流动，可以采用上述方法。如果漏水很小，可以按照上述方法在漏水处凿出一个堵漏工作坑，用清水清洗，立即用聚合物混凝土或聚合物砂浆将其一次堵住，并用力将聚合物混凝土或聚合物砂浆压实，混凝土或砂浆凝固和硬化后，在其表面用高标号砂浆抹平，并在5天内保持表面湿润。。低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。。
