CKD电磁阀的设计应按数据表中系统大设计压力
CKD电磁阀的设计应按数据表中系统大设计压力,温度进行计算。所有阀门表面应进行加工,保证外型美观。所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。所有阀门须作水压试验,试验压力应为系统大压力的1.5倍,持续时间为不少于20分钟。电动阀打开或关闭时阀座两面的大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值。
CKD电磁阀在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。构造,规格和型号相同的阀门都应可以互换。对于电动阀门,则需要在电动阀门参数表中,卖方应提供扭矩,行程时间,行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸,并在签订技术协议时提供扭矩计算资料。
CKD电磁阀采用三偏心硬密封结构。阀门密封圈的设计制造, 保证蝶板在工作时,侧为工作压力,另侧为无压时不漏水,泄漏量为零;阀门需双向密封。阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度,保证蝶板在开启和关闭过程中平稳运行,使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。
按照适用压力不同,又有常压型、中高压型等。按照阀的动作不同,又有调节型、切断型等。调节阀种类繁多庞杂,各有自己的应用特色,如球阀具有切断动作快、自清洁作用、泄漏量很小、流通量大、压损小等优点,但它的调节特性却较差,尽管V型球阀可以用来调节。
CKD电磁阀适用于大口径、大流量、低压差场合,但其泄漏量大,低开度下动作有跳跃现象等。单座阀调节特性好,泄漏量小,但 不耐大压差,抗不平衡能力差,阀芯易磨损等缺点也较常见。 由此可见,调节系统特性的好坏,个很关键的因素在于如何选择个合适的调节阀,选择不当,极易造成整个调节系统调节的变坏,甚无法正常调节。
二.CKD电磁阀选型的基本原则 调节阀的选型工作是项综合判断、兼顾局部与整体,达到系统调节尽可能的重要的工作,既要考虑工作条件环境、阀门结构类型、流量特性、财政等因素,又要考虑尽可能使整个调节系统处于的控制状态。
实践中,选型的般原则如下:
()口径与CV值计算 这是调节阀选型的前提与基础,公称通径的选择,主要是考虑大CV值、额定CV值、可调范围、调节余量等几个因素。般掌握的原则是尽可能使正常调解时阀门开度在30~80% 之间,调节较理想。 CV值计算时,考虑大CV值等百分比在90~95% 作为大CV值,小CV值建议在 10~20% 的开度确定。
(二)流量特性与阀芯的选择 1.流量特性的选择 基本原则是使流量特性与调节对象特性和调节器的特性相反,以利于整个调节系统的综合特性接近线性。 般有两种:线性特性与等百分比特性。
1.CKD电磁阀的陶瓷内衬、阀座、球心都采用氧化锆结构陶瓷,硬度HRA87~90,仅次于金刚石,抗弯强度900~1150Mpa,确保高机械和高耐磨性,经中科金属腐蚀和防护研究所试验,此结构陶瓷除HF以外的其他介质都适用,确保高耐腐蚀性;
2.采用三片式法兰浮动球结构,完全对称的设计,双重密封,无流向限制,可以随意使用,可使使用寿命延长倍;
3.密封等可达ANSI VI,甚零泄露,年出现任何问题,免费维修活着更换全新阀门;
4.密封副采用独立结构,并在阀体上自带安装平台,确保阀门的密封性不受阀门安装的影响;
5.密封副带有双重弹性补偿结构,可有效防止球心抱死等问题发生,此结构设计是提升密封等的关键因素之;
6.缩径采用均匀过渡,避免流体产生冲击和积压,并有效防止纤维或者杂物堵塞阀门;
7.法兰密封面采用带水线的且足够宽的陶瓷面,确保密封可靠,防止介质接触腐蚀阀体;
8.CKD电磁阀阀座与球心可根据客户密封等的需要,设计线密封技术或者面密封技术,确保达到客户需求的密封等;
9.CKD电磁阀球心与阀座采用对研方式磨合,确保两者之间的紧密配合,提高密封;
10.CKD电磁阀前会进行模拟测试并调试,在客户端只需要将阀门连接好,即可使用,方便快捷;
11.阀体全部采用台湾合资不锈钢精铸件,结构紧凑,外型美观。自带安装平台,可方便地安装电动及气动执行装置,稳定可靠,不会影响阀门自身密封。
12.气缸设计紧凑,强度好,内表面特氟隆涂层,摩擦小,寿命长。
13.良好的防水防尘,免维护保养,价格低。
CKD电磁阀的设计应按数据表中系统大设计压力