SMC气缸活塞杆制成空心缸体与载荷
SMC气缸指两腔可以分别输入压缩空气,实现双向运动的气缸。其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。此类气缸使用为广泛。
1)双活塞杆双作用气缸双活塞杆气缸有缸体固定和活塞杆固定两种。
缸体固定时,其所带载荷(如工作台)与气缸两活塞杆连成一体,压缩空气依次进入气缸两腔(一腔进气另一腔排气),活塞杆带动工作台左右运动,工作台运动范围等于其有效行程s的3倍。安装所占空间大,一般用于小型设备上。
活塞杆固定时,为管路连接方便,活塞杆制成空心,缸体与载荷(工作台)连成一体,压缩空气从空心活塞杆的左端或右端进入气缸两腔,使缸体带动工作台向左或向左运动,工作台的运动范围为其有效行程s的2倍。适用于中、大型设备。
SMC气缸对于接近行程末端时速度较高的气缸,不采取必要措施,活塞就会以很大的力(能量)撞击端盖,引起振动和损坏机件。为了使活塞在行程末端运动平稳,不产生冲击现象。在气缸两端加设缓冲装置,一般称为缓冲气缸。缓冲气缸见上图,主要由活塞杆1、活塞2、缓冲柱塞3、单向密封圈5、节流阀6、端盖7等组成。
SMC气缸根据作业需的力大小确定活塞杆上的推力和张力。因此,在选择气缸时,气缸的输出力应略微保证。如果气缸直径很小,输出力将不起作用,气缸将无法正常工作;但是气缸直径太大,
这不仅使设备体积庞大——,而且还增加了气体消耗和浪费功率。在设计夹具时,应尽可能使用增力机构来减小气缸的尺寸。
SMC气缸理论输出的计算公式:F:气缸的理论输出力(kgf)F':功率为85%时的输出力(kgf) - (F'=F×85%)D:气缸孔( mm)P:工作压力(kgf/cm2)根据施加的压力和理论推力或张力,
在工程设计中选择气缸孔径。 SMC气缸的驱动由气缸致动器完成;两个独立的活塞安装在左右气缸上,每个活塞连接到外部气动夹具,因此每个活塞的运动指示单个夹具的运动。三组压电阀用于控制高灵敏度比例夹具,
这是一种无泄漏的——伺服比例阀,具有更好的动态功能。一组SMC汽缸连接到SMC汽缸空气室的左端,另一组连接到汽缸空气室的右端,第三组连接到左右活塞中心的汽缸。三个SMC气缸的压力由三个压力传感器监控和控制。
三组压电阀控制每个腔室中的压力,并且通过调节活塞两端的气缸室中的压力(爪)来完成钳口夹紧。强制调节。另外,通过安装方位传感器来操纵抓握位置。在正常情况下,在往复循环的水平往复运动中(小于1分钟),
电动致动器的操作能量消耗通常低于气缸的操作能量消耗。当往复循环较长(大于1分钟)时,气缸实际上变得更加节能。
这首先是因为当终端停止时电动执行器的控制器通常需要大约10W的功率,而SMC气缸仅消耗电磁阀的功率和气体泄漏,通常小于1W,也就是说,终端悬架的时间越长时间,气缸越好。
SMC气缸活塞杆制成空心缸体与载荷