日本SMC过滤器成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计
SMC过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性炭过滤器运行进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。活性炭更换期为半年一年。
SMC过滤器结构特点
SMC过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性炭和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
SMC过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。填高如下：
注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
4.2.1 运行周期
SMC过滤器当运行进出口压差≥0.05～0.07Mpa
时，运行周期结束,设备需反洗。
SMC过滤器的目的在于使滤层活性炭松动，并将滤层截留
SMC过滤器物和破碎活性炭冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟，
smc过滤器的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了smc过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入smc过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 总磷后从出口送出。smc过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当smc过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当smc过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化。smc过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是种、且易操作的全自动过滤装置。
smc过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，smc过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复其初始状态，开始进入下个过滤工序。smc过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
日本SMC过滤器成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计
