HN9010运动粘度测试仪器 华能润滑油运动粘度测试仪

HN9010运动粘度测试仪器 华能润滑油运动粘度测试仪而在白车身车间的那些在线测量工具，其检测与调整则常被认为是大工件，因为它们一般都会用到移动测量工具。大工件的常用测量手段从对大工件的初步定义来看，其测量手段应具有三种功能：具有足够的精度，即根据测量精度分配的原则和要求，以及现场实际测量情况，当在图纸规范的1/3～1/10；具有移动性，并能在多次（俗称转站、蛙跳等）情况下保证测量精度；具有坐标测量功能，即配备有几何数字测量软件功能，能进行采样测量、几何要素拟合、测量坐标和评定基准构建、尺寸计算和公差评定、几何公差计算和评定等。
HN9010A 运动粘度测定仪
本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪有计时试样运动时间，自动计算运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。
本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。
二、主要功能与特点
1．液晶屏幕，汉字显示，清晰明了，操作简便。
2．键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数，仪有记忆功能。
3．采用进口传感器，数字PID控温技术，控温范围宽，控温精度高。
4．不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。
5．网络通讯，遥控、汇表可选功能。
6．触摸式感应按键，手感好，使用寿命长。
7．实验次数1到6次可调，方便您的实验。
8．实验记录可保存，方便以后查看。
三、技术指标
1．液浴孔数：4孔
2．控温范围：室温—100℃
3．控温精度：≤±0.1℃
4．输入电源：AC220V±10V  50Hz
5．加热功率：800W
6．试验次数：1到6次可调

四、使用条件
1．环境温度:0℃～40℃
2．相对湿度:<80%
五、仪器结构
A：搅拌电机  B：保温罩  C：液晶屏幕  D：键盘  E：电源开关  F：丝座  G：电源插座  H：打印机  I：红色指示灯  J：绿色指示灯
注意：无打印机的型号，H、I、J项没有。
主要由加热管、毛细管、试验架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、电气控制部分、计算机接口、液晶屏幕、键盘等组成。
六、控制面板结构
仪器面板上有6个感应触摸白板按键，不同的界面，键的功能不同。键的上面液晶上对应显示该键的功能。
七、操作过程
1．开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到通风良好无阳光直射的地方，装好附件，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。
2．查看仪器上盖的水平仪，旋转仪器下部的四个螺柱，直到水平仪水平。
3．插上电源，接通电源开关，仪器液晶显示画面如下图所示：
按“参数”下面的白板按键，可以进入参数设置画面；
按“时钟”下面的白板按键，可以进入系统时钟设置画面；
按“记录”下面的白板按键，可以进入试验记录查询画面；
按“测定”下面的白板按键，可以进入运动粘度测定画面；运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机进入测定后显示实时浴液温度，如想修改设定的浴液温度，可按“参数”键进入修改。

4．参数设置：
按“参数”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改参数：
5．时钟设置：
按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：
6．查看实验记录：
按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：
7．测定
参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：
由于压铸过程中，模具温度失控会造成主线缩痕，砂孔，裂缝，气泡等缺陷，压铸行业的模具温度需要通过红外技术监控。那么，红外技术是如何应用在压铸行业，保证模具温度快速调整并安全作业的呢？对于模具的表面温度进行实时监控在无需中断生产流程的情况下，即可有效的防止铸造过程中存在的问题，及时将其扼杀在萌芽状态。由于不必要的使用温度调节，压缩空气，水基润滑剂，脱模剂等，造成加工过程中模具温度过高或者过低对于零件的质量，模具的使用寿命，生产周期以及能源消耗和维护成本等产生不良的负面影响。