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可燃气体检测仪的故障原因及解决方法
可燃气体检测仪产生的故障原因，不排除两点：施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置，泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。
于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方；当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。
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所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。
我们可以极大地确保有效的数据传输。同时，我们消除数据噪音（对我们目的没有帮助的数据），单单传输这个时间需要的数据集。”Bacsoft正在CTR-7上实施一个的软件控制器。这个显示器（如下图）正在测量数据，并且如果测到偏差量过了平均量的1%（打个比方），它就会发送一个通知到云端。然后一个警告信息就会从云端发送到与此系统连接的智能手机或者是操作员的控制室（根据具体设置而定）。云端访问同样允许这些负责人实时监控他们的能源系统。
业界都知道，实现真正的物联网，需要海量的带宽，海量存储，海量地址，而且还需要来自极高的通信智能支持。如此一来，M2M和物联网将是未来行业发展的重点和方向，它将提升更高的生产能力，更高的工作效率，更便利、更和谐的生活。我们有必要先来区分一下两项通信技术：M2M与物联网。M2M是什么？M2M(MachinetoMachine)是机器对机器的通信技术，广义的M2M(MantoMachine)，物联网是要将物体(包括机器)连接在一起，显然M2M是物联网连接物体重要的组成部分。
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对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣，有许多安装在室外，经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击，可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，如果不注重维护保养，将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。
另外要注意的事项是，接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期过使用规定要求的，应及时更换。
当德国酿酒师戴维云岭(DidG.Yuengling)在美国费城西北9英里远的采煤小镇波茨维尔建立酒厂时，安德鲁杰克逊刚刚入主。历经5代之后，该公司仍为家族企业，现由小云岭(RichardL.“Dick”Yuengling)掌舵。美国贝拉克奥巴马自称也喜欢云岭啤酒，该啤酒也受到获胜选区的拥戴。年，迪克云岭注意到小啤酒厂遍地开花，又重新引入了YuenglingTraditionalLager，这种啤酒比国内竞争对手的啤酒更加香味浓郁。
既：温升＝电机温度－环境温度，用K为单位。电机的允许温度是绕组的能够承受的温度。在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。绝缘材料允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。电机的允许温度确定了，此时温升的限值就取决于冷却介质的温度。一般电机中冷却介质是空气，它的温度随地区及季节而不同，为了制造出能在各地全年都能适用的电机，并明确统一的检查标准。
