江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟筒按装起重梯施工厂家混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60～80cm。并尽可能清除孔内桩顶5～10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中，实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
因故停止钻进，应把钻头提离孔口，孔口应加护盖，并确保孔内有足够的水头高度。钢筋笼安装过程中的应急措施：针对钢筋笼安装过程中有可能停电，钢筋笼安装时间延长，造成桩基清孔后停留过久，出现缩孔、坍孔现象，在进行钢筋笼安装时必须配备发电机，以确保钢筋笼的正常施工。混凝土灌注过程中的应急措施：混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行全面检查、维修，确保机械设备正常运作。针对混凝土灌注过程中有可能出现的停水、停电现象，混凝土供应不及时，灌注停留时间过长，造成断桩。。
加强前后场的联系：
在进行混凝土施工中，技术人员全过程值班在现场进行控制，要密切注意和观测施工中的情况，加强与值班领导的沟通，如有异常情况及时汇报，保证桩基施工的万无一失。前支腿顶高就位后，必须采用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。架桥机必须设避雷装置。主桥工程施工方案、施工工艺（关键工程施工方案）工程概况本标主桥为三孔50+280+50m中承式钢管砼系杆拱桥，钻孔桩基础。主跨位于东莞水道弯道上，而且桥梁中心线与河道中心线成55。斜交角，桥面全宽按双向八车道外加人行道设计。横桥向分为左右两幅完全独立且完全对称的桥。每幅桥面宽26.1m，具体组成为：人行道（含栏杆）4.8m+防撞护栏0.5m+车行道15.5m＋防撞护栏0.5m＋过桥水管和检修道(含栏杆)4.8m。
为了降低成本，主服务器及工作站均使用自拼兼容机，主服务器采用技嘉BXC主板，PⅣ1.6G—CPU，512M内存，60G硬盘。工作站采用KL717主板，PⅢ1.13G—CPU，256内存，30G硬盘。各个工作站使用AMP五类双绞线连接至10M/100M自交换集线器（HUB），（位于施工队的工作站由于距主服务器距离较远，在连线中间使用网络细缆中继器放大传输数据以避免传输过程中丢失）。适配器选用D-LINK—10M/100M自交换高速网卡。主服务器操作系统采用windowsXP，各工作站操作系统采用windowsXP。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度，既每到工序由现场技术员自检，质检员复检合格后，报监理工程师，经验收合格方可进行下到工序施工。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或负荷运转。对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。机械设备在作业过程中，应派专人进行指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。混凝土在拌和过程中，实验组必须派专人值班，按规定频率检查混凝土的塌落度以及和易性，并随时与前场报持联系。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成，并按规定的频率自检符合技术规范要求后，报驻地监理工程师抽检并签认。
每组主索地垄采用4根桩径φ1.2m钢筋砼桩锚，2根为增设桩(桩长L=8.0m),2根为现浇梁桥墩基础桩。主索的索鞍采用4排六轮式，索鞍的弯曲半径应大于2.0m，各索轮能转动，索鞍固定于塔架顶。主索跑车采用4排6轮式，每付吊机需要4个跑车。每组主索安装两个跑车，跑车间距为20m，跑车间采用φ28的钢丝绳连接。牵引索、起重索和扣索，牵引索采用两岸对牵式，φ28钢丝绳走2线，8吨卷扬机牵引；起重索采用φ21.5的钢丝绳，走12线，5吨卷扬机牵引。。
预防措施：
1、试验员现场技术员检查每盘（每车）混凝土质量，包括是否出现坍落度过大或过小，混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子，混凝土的拌和时间是否满足，和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前，必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固，有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差，确保混凝土密实，在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量，复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况，准确计算导管埋深，及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行，做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后，注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修，确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求，并备有发电机。
创优措施，为实现上述目标，结合本标段工程特点，以我单位ISO9002质量的各项要求为基础，编制如下创优措施：明确质量创优责任，实行质量终身责任制，以合同文件和设计文件为依据，以现行施工技术规范和验标为标准，以抓工序质量创优为基础，根据创优目标实行质量终身责任制和质量责任目标管理，分解和确保实现分项、分部、单位工程质量创优目标，全面落实本标段的质量目标。保证施工过程中使用有效的文件和图册。吊索采用栓系法在吊索处垫胶皮板，保护设备表面。
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