江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱增加电梯设备混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60~80cm。并尽可能清除孔内桩顶5~10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中,实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严禁酒后操作,严禁机械设备带病运转或负荷运转。对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号。机械设备在作业过程中,应派专人进行指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机械损坏和人身伤害。混凝土在拌和过程中,实验组必须派专人值班,按规定频率检查混凝土的塌落度以及和易性,并随时与前场报持联系。。
加强前后场的联系:
在进行混凝土施工中,技术人员全过程值班在现场进行控制,要密切注意和观测施工中的情况,加强与值班领导的沟通,如有异常情况及时汇报,保证桩基施工的万无一失。安装楔形调距钢板和法兰临时固定风撑。用调距钢板调整主拱肋中距后,焊接环行接头,塞焊接头短管上下槽口,焰切托盘以及法兰,打磨接头焊缝,使平整光滑后,包焊包板。合拢段拱肋的安装,合拢段拱肋合拢时的设计温度为15+2℃,在现场接近15℃的条件下可实测合拢段长度,并对原合拢段长度作适当调整,这样处理后,可以保证拱肋在零应力状态下合拢,确保支座不发生纵向和横向位移。K形风撑的吊装需要2组主索4个跑车同时协调进行。如此循环吊装其它拱肋。
边拱肋端部横梁支座处支座反力及主墩墩顶水平位移的控制钢管砼拱在施工过程中,随着荷载的不断增加,主墩墩顶水平位移和边拱肋端横梁支座处支点相对应的反力将不断变化,主墩墩顶水平位移和支座反力的大小控制在设计允许的范围之内,将是保证拱轴线线形的一个重要因素。通过施工监测得到的支座反力的数值和主墩墩顶水平位移的大小,通过对比分析适当调整加载顺序和系杆强拉,将拱轴线线形固定在*位置。拱肋的合龙控制合龙段的施工是拱肋拼装的*一个环节,是拱肋线形控制的重点。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度,既每到工序由现场技术员自检,质检员复检合格后,报监理工程师,经验收合格方可进行下到工序施工。
做好施工保障工作协调好与政府和附近群众的关系,充分利用我部多年国内各地的施工经验,把工作做到前面,以减少对群众的干扰,为施工全面展开创造条件。细致了解掌握当地水文天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。切实落实施工安全防护措施,以安全保进度。保证施工质量,避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度,抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成,并按规定的频率自检符合技术规范要求后,报驻地监理工程师抽检并签认。
具体分管施工调度、现场管理、施工技术、工程质量、安全防洪、环境保护等各方面业务工作。实测泡沫的发泡倍数为8.l7倍(符合公安部标准);泡沫发泡情况及流动性能,观察结果良好。九澳油库消防系统调试结果,各项指标均符合设计技术要求及*规范的有关规定。隔蒲潭大桥处于河谷冲积阶地平原区,本区为府河一级阶地,地面平坦,高程一般为24~33米,微向河床及下游倾斜。确保不污染水源,不破坏生态系统,噪声、烟尘、卫生防疫达到*规定标准,争创文明工地。。
预防措施:
1、试验员现场技术员检查每盘(每车)混凝土质量,包括是否出现坍落度过大或过小,混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子,混凝土的拌和时间是否满足,和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前,必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固,有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差,确保混凝土密实,在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量,复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况,准确计算导管埋深,及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后,注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修,确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求,并备有发电机。
产品标识的控制对每道工序、每个施工产品检验合格后,采用设立标牌、资料控制等方法进行产品标识,发现问题,限期整改,并跟踪验证。对未检工序、产品标识“待检”,未检验及不合格不可进行下道工序施工。产品标识做好记录,确保满足其*性要求地做好记录。对于甲供产品,进行分类、标识,经现场检验合格后方可使用,一经发现不合格产品应立即上报业主,并做好记录。经业主审核后,再进行实施。材料进场后按规定堆放整齐,对容易混淆的材料分区堆放,设置产品的标识,并注明名称、规格、数量、进货时间。
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