江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱增装电梯设备混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60～80cm。并尽可能清除孔内桩顶5～10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中，实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
人员安排我司为本工程配置的设计深化人员，大多数都具有五年以上相关*工程经验，并于近年负责或参加过福州嘉里中心、IBM部、北京顺义国际学校的施工图深化设计工作。若我司有幸获得业主授予机电承包合同，我司将从收到工程中标通知书之日起，安排上述人员到位，即开始介入工程的前期设计深化的准备工作。拱肋下方在通航限界上设置双层4米宽的安全防护网进行防护，防止施工过程中坠物伤人。拱肋的拼装应设专人负责吊装工作，吊装过程中应统一指挥。。
加强前后场的联系：
在进行混凝土施工中，技术人员全过程值班在现场进行控制，要密切注意和观测施工中的情况，加强与值班领导的沟通，如有异常情况及时汇报，保证桩基施工的万无一失。起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等详细检查，吊装时必须进行试吊检查。各种机械必须按规定负荷进行吊装，严禁负荷吊装。吊具、索具必须经过计算，选择使用。设备运输、吊装作业之前应派人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应排除。大型设备吊装前应进行强度核算，所选用的吊装机具必须保证安全系数。起重运输、吊装作业应分工明确责任到人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号。吊装方案经施工部门和安全技术部门审查，项目经理批准后方可实施。
拱肋的焊接拱肋分段卷制完成后，将钢板电焊固定，用吊车吊到打底焊胎上，先采用渗透力强的CO2气保焊打底焊，为保证焊接质量，采用焊剂衬垫结构。分段拱肋焊接完成后，应对焊缝处进行矫圆。然后，将分段拱肋组焊成一段吊装拱肋，为防止焊接变形，焊接前应用夹板将分段拱肋临时固定。利用两端千斤顶将钢管调整至水平。加热程序：钢管的煨弯顺序为从管中向管端逐个环带进行。切割处用砂轮角磨机除掉氧化皮，使其光洁平整，然后根据埋弧自动焊接头型式和尺寸，在板料四周边用刨边机加工坡口。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度，既每到工序由现场技术员自检，质检员复检合格后，报监理工程师，经验收合格方可进行下到工序施工。
以组织流水施工、均衡生产为基本方法。优化施工方案，采用*设备、施工技术和施工工艺，攻克重、难点工程。施工程序体设想、施工段划分，本标段为左右两幅桥，主桥为中承式钢管混凝土系杆拱桥，引桥为30m预制组合工梁。主桥采用可横移缆索吊机方案进行施工，引桥采用预制厂预制后DF50/150架桥机架设安装。考虑到主桥缆索吊机的倒用方案以及缆索吊机与引桥施工矛盾的因素，主桥必须采用合理紧凑的施工顺序，以确保施工工期，节约施工费用。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成，并按规定的频率自检符合技术规范要求后，报驻地监理工程师抽检并签认。
邀请*施工机械的代理商组织改性沥青路面施工操作人员的培训工作，使主要的机械操作手有一个明确的概念。安全生产保证措施具体如下：建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级负责人应把安全当头等大事来抓，认真贯彻执行*有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。开工前，项目部全体人员及劳务人员进行一次安全生产教育，每月召开一次安全专题会议，每日安排工作前先讲安全问题，会会讲安全，时时讲安全。。
预防措施：
1、试验员现场技术员检查每盘（每车）混凝土质量，包括是否出现坍落度过大或过小，混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子，混凝土的拌和时间是否满足，和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前，必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固，有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差，确保混凝土密实，在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量，复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况，准确计算导管埋深，及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行，做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后，注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修，确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求，并备有发电机。
设置预拼平台根据拱肋的预拼氏度设置砼预拼平台．平台浇筑时安装预埋件，用以安装支承胎架，每个运输单元用2个胎架，并在平台上设置控制坐标点。拱肋预拼装在平台的胎架上，对拱肋进行预拼装，接口调整好后安装卡具固定，同时在拱助管内组焊临时连接座和定位插销。对预拼好后的拱肋进行各项指标的检验，特别是各接口处上、下缘线的坐标值应符合工艺设计值，对不符合者，应进行校正。焊接控制拱肋由于其结构特点，一般采用手工电弧焊接，焊缝等级高，焊接工作量大。
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