江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱按设载人升降电梯混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60～80cm。并尽可能清除孔内桩顶5～10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中，实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
项目部统筹安排，充分发挥上场机械设备的效率，合理调配施工人员，尽量利用枯水期，集中人力、物力，争取在汛期来临之前结束桩基施工。尽量缩短施工准备时间，临时工程按照“轻重缓急，先用先建”的原则安排，先开工再逐步配套。项目部交通工具配备指挥车2辆（其中客货两用车1辆），用于指挥施工，各队根据工程任务情况配备交通工具。施工计划简要说明，本段工程计划2001年2月19日开工，2001年12月19日竣工。工期304日历天，工期范围内设置工期控制点，实现目标管理。。
加强前后场的联系：
在进行混凝土施工中，技术人员全过程值班在现场进行控制，要密切注意和观测施工中的情况，加强与值班领导的沟通，如有异常情况及时汇报，保证桩基施工的万无一失。坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。不合要求的采用换填加固措施，并对原地面清除杂物，进行填前碾压。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。保证工程质量的技术措施，保证砼质量的技术措施由于本标段使用的是商品砼，在施工中要随时与拌合站取得联系，对其所生产的砼进行抽样试验。
吊索双绕后，长计应大于拔梢形灯杆的*周长，以保证吊装完成后，吊索滑脱到底。吊点选择：吊起材料或设备后的垂直度，能够满足基础螺栓的就位要求。吊机位置选择：吊机位置应选距离设备吊点、设备*离地点、基础位置三点*近处，而且吊机中心至此三点中，任意一点距离都应小于吊机额定起重作业半径。创优工程措施工程质量目标，本工程的质量目标为：严格按照*、行业工程验收标准，以及业主发布的质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100％，单位工程达全优，确保业主要求的工程质量目标“鲁班奖工程”。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度，既每到工序由现场技术员自检，质检员复检合格后，报监理工程师，经验收合格方可进行下到工序施工。
梁体安装施工方案，本桥梁片安装采用DF50/150架桥机架设。施工工艺施工工艺流程：成梁→50T龙门吊机起吊梁存梁→起吊梁将梁放置在自制运梁平板车上→自制运梁平板车运梁至DF50/150架桥机后部主梁内→纵向移梁→横向移梁就位→固定→横隔梁施工→梁体现浇部分施工→桥面铺装DF50/150架桥机架设梁片，该架桥机适用于30-50m跨径桥梁，架设跨度*为50m，通过组合前后主梁，架桥机长度可根据桥梁跨径调整；能自行纵向、横向平稳移动，纵向前移时前伸大臂的挠度小；。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成，并按规定的频率自检符合技术规范要求后，报驻地监理工程师抽检并签认。
通过施工监测得到的支座反力的数值和主墩墩顶水平位移的大小，通过对比分析适当调整加载顺序和系杆强拉，将拱轴线线形固定在*位置。拱肋内的砼压注施工。配合比设计、主要施工机具设备和施工队伍配合比设计：设计建议采用微膨胀或无收缩砼，具体施工配比，由试验室试验设计确定。主要机具设备，砼输送泵4台，输送管500cm，脚手架4000m，爬梯400m。施工队伍：由桥梁施工一队和桥梁施工二队密切配合进行施工。合拢时,按照设计要求的合龙温度进行合龙，以防产生温度应力。。
预防措施：
1、试验员现场技术员检查每盘（每车）混凝土质量，包括是否出现坍落度过大或过小，混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子，混凝土的拌和时间是否满足，和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前，必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固，有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差，确保混凝土密实，在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量，复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况，准确计算导管埋深，及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行，做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后，注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修，确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求，并备有发电机。
钢管拱肋的加工主桥钢管拱肋为等截面钢管砼拱形空间桁架结构，上下弦杆均为2根直径为φ1000×16mm钢管，上下弦两根并列钢管间用12毫米的缀板连接，腹管直径为φ500×12mm的钢管。钢管拱肋的制作钢管制作的工艺流程是：管段排版图→制样→下料→切割→边缘加工→卷管→焊接（纵缝、并超声检测）→矫圆→拼接（接长、焊接对接环缝）→超声检测及X射线拍片→热弯→组装（焊成分段桁架，超声检测必要时X射线拍片）→试拼（整体试拼装、含风撑）→涂装（含弦管、腹管、缀板和腹板）→起吊装船→运输到位。
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