江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱设计起重机混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60~80cm。并尽可能清除孔内桩顶5~10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中,实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
在一定的温度下,容器内的液化石油气呈气、液相平衡,气相达到饱和蒸气压。当容器内气相液化气导出时,其内压力下降,此时液化石油气以气化来保持原有的平衡状态。机泵已按出厂说明书及施工验收规范进行单机试车并达到了要求。库区的消防系统按设计要求施工完毕,调试合格,并经消防部门验收。各种移动式消防器材已按要求摆放完毕。库区内道路畅通,罐区内的杂物清理干净。设备、工艺管线及消防管线已按设计要求进行标志。为满足民用的需要,九澳油库建造了三台容积为2000m3球罐,储存量为6000m3。。
加强前后场的联系:
在进行混凝土施工中,技术人员全过程值班在现场进行控制,要密切注意和观测施工中的情况,加强与值班领导的沟通,如有异常情况及时汇报,保证桩基施工的万无一失。在两侧用墨线弹出支架搭设边线,保证立管架设时成一条直线,使每根立管依次而立,在横轴外侧线交点处,安放*根钢管,并离底部200mm处用直角扣件连接纵横钢管。立管在1.5m高度内搭设纵横向水平联系钢管,立管用镀锌铁皮扣件连接。顶部钢管应严格控制标高。支架搭设好以后,按设计荷载进行预压检测:逐段施加荷载至设计荷载,对测点每隔2小时进行一次观测,利用7天时间完成。板材上方安放18mm厚竹胶板,竹胶板四角钻孔,用元钉与板材固定。模板安装箱梁底板底模必须平顺,严格控制标高和底模边线。
互检:由队组织工种之间或工班之间的相互检查,一般采用不定期形式,主要是互相观摩,交流经验,取长补短,互相促进,共同提高。交接检:同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查。一个依靠:依靠科技进步,把使用的新技术、新方法、新工艺新设备、新材料广泛应用到施工中去。建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量自检体系,认真执行自检→互检→交接检的“三检”制度。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度,既每到工序由现场技术员自检,质检员复检合格后,报监理工程师,经验收合格方可进行下到工序施工。
确定拱肋吊杆孔位,依据预拼拱肋的实测值,并考虑焊接收缩、温度变形等因素,在拱肋上开设吊杆孔。拱肋的安装、轴线、合拢控制。拱脚的安装控制,拱脚是拱肋线形控制的基础,拱脚的施工应注意其几何尺寸位置及拱肋管的轴线尺寸、纵向仰角、横向垂直度,以确保拱肋安装的精度。另外,由于拱脚是与系杆粱、端横梁部分的砼一起施工,因此,在浇筑砼前,应将拱脚进行固定,以防在砼施工中移位。在浇筑砼时,由于该处钢筋密集,因此应制定详细的浇筑工艺,确保该处的砼质量。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成,并按规定的频率自检符合技术规范要求后,报驻地监理工程师抽检并签认。
加固方法:主要采用缆风绳对其进行加固,缆索吊四角定位;拱肋双向加固。本桥的塔架较高,应在塔架上安装好缆风绳,并在塔架上部安装避雷针。其它应说明的事项环境保护措施施工环境保护措施我部将在施工过程中认真贯彻《人民环境保护法》和《人民水土保持法》的要求,积极维护当地自然环境,*限度地减少施工对自然生态的破坏。在雨季、汛期、台风来临前,对施工现场的设备、设施进行全面检查,对工程材料库房等要进行重点加固并做好防潮处理。。
预防措施:
1、试验员现场技术员检查每盘(每车)混凝土质量,包括是否出现坍落度过大或过小,混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子,混凝土的拌和时间是否满足,和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前,必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固,有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差,确保混凝土密实,在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量,复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况,准确计算导管埋深,及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后,注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修,确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求,并备有发电机。
备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。工期*,工期每延误*,我单位向建设单位交纳罚金伍万元。保证施工安全的主要措施安全目标,我单位*的安全目标为:杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故;杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故;杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故;重伤率控制在0.5‰以下,轻伤率控制在5‰以下;杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
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