江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱设置升降机设备混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60~80cm。并尽可能清除孔内桩顶5~10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中,实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备详见《拟投入本合同段工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表》。临时设施供电,工程施工用电拟分别在主桥Z0轴线的西侧、南引桥预制厂、主桥Z3轴线的东侧各设置一台500KVA变压器,引入当地高压电,并沿线路自行架设临时贯通电力线路(即临时低压输电线路),水中墩施工采用水下电缆接至用电地点。同时自备4台200kw和4台120kw发电机,供停电和电力短缺时急用。生活用电就近自行架设临时低压线路引入驻地。。
加强前后场的联系:
在进行混凝土施工中,技术人员全过程值班在现场进行控制,要密切注意和观测施工中的情况,加强与值班领导的沟通,如有异常情况及时汇报,保证桩基施工的万无一失。使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况,砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩。作业结束后,检查确无安全隐患后,方可离开现场。设计管理程序(步骤)设计纲领依据*现行设计标准及技术指标对机电各系统及其设备的参数进行复核,熟悉机电各系统的设计意图和技术要求,(并在此基础上)与原相关设计单位进行技术交流和交底,同时要了解本工程的建筑结构和建筑功能布置,是否与机电系统的设备布置和管线走向相“匹配”。
*段拱肋的拼装吊装边段拱肋时,应对称吊装,先将边段拱肋起吊至拱位,安装拱肋定位销,安装扣索和缆风绳。一边的边拱肋吊装完成后,再吊装另一侧的边拱肋。中间段拱肋的吊装中间段拱肋由缆索吊机吊到安装位置后,通过2台跑车上的起重索调整拱肋的倾角,当倾角达到设计位置后,2台跑车上的起重索同时慢松起重索,通过已拼段拱肋端头的内导管的导向作用,将待拼段拱肋初步定位。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度,既每到工序由现场技术员自检,质检员复检合格后,报监理工程师,经验收合格方可进行下到工序施工。
护筒定位时,先对桩位进行复核,开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外,作四个标记点,并做好保护(直到成孔后),埋设护筒时再将中心引回,使护筒中心和桩位中心重合。护筒就位后,用粘土分层夯填填固,填土时每20cm一层对称夯打。护筒周围填土高度比护筒顶面低20cm,并在顶面周围留有50cm宽的平台。分层夯实时每夯完一层应检查一次护筒的中心位置和垂直度,填平后挂垂球再检查一次,发现偏差立即纠正。护筒平面位置偏差不大于5cm,倾斜度偏差不大于1%。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成,并按规定的频率自检符合技术规范要求后,报驻地监理工程师抽检并签认。
管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。由公司派一名副经理协调,全面负责本项目部的各项协调工作,项目经理由*项目经理担任。设技术负责人、项目副经理各1人,由公司派遣经验丰富的技术人员担任。施工进度安排:共计安排时间10天,具体进度计划安排如下:施工准备:计划完成时间1天。。
预防措施:
1、试验员现场技术员检查每盘(每车)混凝土质量,包括是否出现坍落度过大或过小,混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子,混凝土的拌和时间是否满足,和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前,必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固,有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差,确保混凝土密实,在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量,复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况,准确计算导管埋深,及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后,注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修,确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求,并备有发电机。
交接检查情况由组织者及时记入施工日志。三不交制度:无“自检记录和自我评定”不交;未经*技术人员验收合格不交;推行工序逐级签证制度,上道工序未经签认,不准进行下道工序的施工,对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。发挥经济杠杆对工程质量的促进作用,严格执行质量否决权,严格计量支付,优酬,奖优罚劣。不合格工程不予计量和支付,并令其返工,真正做到以质量求生存,以技术进步求发展,在管理上求效益。计量仪器设备必须按周期送检,取得合格证后才能使用。
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