建立各级安全生产责任制。并认真落实其安全生产职责，做到层层有人管。本工程成立以项目经理为主任的安全生产委员会，工程部下设安全生产管理小组。健全项目部安全生产管理制度，并认真贯彻执行。主管1人，负责全面工作。负责施工安全及文明施工监查，消防安全。并负责施工过程中安全事项与承包商的协商和沟通。具体分别是：本工程将达到：人身死亡事故、重大火灾事故、重大机械设备事故、重大交通责任事故、重大环境污染事故五个零目标。。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。
立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。
施工中发现不能履行责任或义务，影响合同目标兑现时，包有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。所有分包单位及建设单位分包单位进场必须与包单位项目经理部签定工程包协议，严格按协议条款来检查，落实分包单位的责任义务，尽量减少推诿、扯皮现象的出现而贻误工期。包单位要求分包单位严格按照进度计划编制“实施进度计划”，各分包单位应建立健全安全，质量保证体系，并纳入包经理部统一领导，服从包及建设单位代表、监理工程师的领导，按体安排进退场。。每安装一层立管，应立即以立管卡或角钢U形管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。供暖干管的安装干管的定位与划线。在地沟内，建筑设备层内，当多种管道并行，管道定位困难时，应用打钢钎、拉钢线的方法，将各并行管道位置、标高确定下来，即可作为管道安装的中心线和坡度线。管道防腐及保温：埋于地下或暗装钢管，管外壁刷石油沥青两道明装时管外壁先刷红丹漆两道，再刷银粉两道。器具安装后的防护与防堵塞，安装好的器具做适当防护，并加强工种间的配合，避免人为破坏。
安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。分层厚度控制在50cm左右，1.5m高底板施工以踏步式浇捣方法渐次前进。箱基底板混凝土施工主楼箱基底板呈椭圆形，东西长轴a=47m，南北短轴b=31.1m，基底面积1152.5m2，底板厚度1.5m，混凝土量约1730m3。由于混凝土量较大，现场设置三台HL—500型滚筒推开搅拌机集中搅拌，搅拌能力为30m3/h，设置楚天牌IFF85B—2型泵车一台。控制板混凝土温度裂缝的方法。水泥尽量采用中低水化热水泥品种（采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥）。利用混凝土的后期强度R60设计配合比。。
克服了一般深孔爆破、电雷管起爆网络一次只能起爆2~3排的弱点。爆破参数的确定：深孔多排微差挤压爆破参数合理与否，直接影响爆破效果和经济效益。施工中，依照填海粒径要求，采用YQ-150型潜孔钻钻孔，通过实地试验，同时对爆破震动进行了监测，为确保建(构)筑物安全无损，根据爆破震动波形分析、整理确定的深孔多排微差挤压爆破。但平台未安装之前，旋转钢梯不能贯通，为此，在安装钢梯时应增设措施直梯以方便施工。提升吊点的设置：提升吊点的设置应以防止简体变形以及不损害母材为原则。
Cebwuivbuywejhi
