实测表明，在上述保温保湿条件下，持续3d，一般可保证混凝土具有足够的抗冻临界强度。实施效果：基础底板混凝土均为3~4d拆模，混凝土里实外光，棱角清楚。混凝土质量达到了设计及规范要求，防止了混凝土早期受冻，也避免了有害温度裂缝的产生。80m高钢混组合柱施工：为承担箱型屋盖及组装件整体吊运的巨大荷载，在测试大厅的六个简体内共设置有20个截面尺寸为350mm370mm和360mm600mm两种高度分别为80.钢柱采用三向平衡定位法安装：钢柱采用三向平衡定位法安装。。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。
立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。
随升井架的安全体系：采用的辐射椅架式整体平台，设计合理，整体性好，易于控制和纠正筒身的偏扭，组装、改装和拆除简便安全；这样，通过三级滑轮组的接力传递，完成钢内筒的安装。主要安装环节钢内筒、钢梯、钢平台的安装顺序：合理安排好这三者的施工顺序，是保证施工人员高空作业安全、方便的重要环节。由于钢平台止晃点与钢内筒的间距只有40mm，若平台先于内筒安装而再垂直移动操作平台时，将会带来很多不便和不利，因此安装顺序应为：旋转钢梯钢内筒钢平台。。杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。本预制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用组合式钢模板，由于现场预制工作量比较大，虽然场地相对来说比较宽，但考虑到现场场地土质为膨胀土，从成本和质量等多方面考虑，所有构件均采用就地重叠生产，重叠三层。为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。
安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。箱体在④—⑤及⑧—⑨轴线间各设后浇带一条，后浇带混凝土强度为C35，掺微膨胀剂UEA10.箱型基础底板大体积混凝土每期施工：本工程处于高寒沙漠地区，气候干燥，冬季*低气温-34℃，冬期施工时间从10月21日至次年4月8日，基础底板大体积混凝土施工正处在1994年12月底（日平均*低气温-15~-25℃），属冬期施工。混凝土分层高度控制在500mm以内，混凝土从钢柱四面下料，四面振捣；高温季节，混凝土的浇筑尽量安排在傍晚及夜间作业，混凝土入模温度控制在28℃左右；。
班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。结构构件吊装安全措施防止起重机倾翻措施吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
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