A11VO60EP2D/10R-NZC12N00P油泵河北唐山

发布时间:2022-02-25
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以上几种产品结构是现在国内市场低温冷冻产品包装使用比较集中的结构。在实际生产中,冷冻食品包装容易出现以下问题:1.袋子的耐冲击性能差,运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外来力的破坏,极易出现破袋、开袋现象,不但影响包装产品的外观,同时也不能起到包装本身应有的作用。包装袋本身的爽滑性不好,生产过程中表现为开口性较差,生产效率低,同时也会使包装袋的使用率降低,对成本造成浪费。包装袋的热封强度不够、热封温度过高造成热封层的损害现象,造成包装袋的保护性能降低,内容物的保质期大大缩短,使内容物达不到相应的保质期。包装袋层间剥离强度小、拉断力不够,包装袋的力学性能较差,造成包装袋分层、包装袋不能够达到应有的承重作用,对内容物不能起到有效的保护作用。冷冻食品的耐寒性达不到要求,在温度较低的情况下,不能保持材料原有的性能,包装材料较脆,使包装材料力学强度下降,造成包装袋破裂及开裂,更不能满足对内容物的保护作用。包装袋的易撕口的作用不能有效发挥,撕裂强度太大造成包装袋不易开口,撕裂强度太小造成包装袋力学性能降低,所以既要满足包装袋易撕口的人性化设计,同时也要完成产品的保护作用。 

  轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type和斜轴式(Bent-axial Type), 1为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成,斜盘1和配油盘4是不动的,传动轴5带动缸体3,柱塞2一起转?动,柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。当传动轴按图示方向旋转时,柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出,使缸体孔内密封工作腔容积不断增加,产生局部真空,从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入,使密封工作腔容积不断减小,将油液从配油盘窗口b向外排出,缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸油动作。改变斜盘的倾角y,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。
A11VO95LRDCS+A11VO95LRDCS
A11VO95DR/10L-NSD12K02-S
A11VO95LRDU2/10R-NPD12K01
A11VO95LRD/10R-NPD12K01
A11VO95LRH5/10R-NPD12K02
A11VO95LRDS/10R-NZD12K04
A11VO95DRS/10R-NSD12K17
A11VO95LRD/10R-NSD12N00
A11VO95DRS/10R-NSD12K07
A11VO95DRS/10R-NSD12K02
A11VO95DRS/10L-NSD12K17
A11VO95DR/10R-NPD12N00V
A11VO95LRDCS/10R-NZD12K82V
A11VO95LRDCS/10R-NZD12N00V
A11VO95LRDS/10R-NPD12K01
A11VO95DRS/10R-NSD12K82
A11VO95DRS/10R-NPD12K01-K
A11VO95LRCS+A11VO95LRCS
A11VO95LRCS/10R-NPD12K82
A11VO95LRCS/10R-NZD12N00
A11VO95LG1DS/10L-NZD12N00
A11VO95HD1D/10L-NZD12K82
A11VO95DRS/10L-NSD12K07
A11VO95LRG/10R-NPD12N00
A11VO95LR/10R-NSD12K01
A11VO95DRS/10L-NSD12K02
A11VO95DR/10+A4VG90DA2/32
A11VO95LR3DS/10+A4VG90DA1/32
A11VO95LRDH1/10L-NZD12K02

1、柱塞泵工作噪声过大的原因

1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。

3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。

2、轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因

1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。

2)轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。

3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

3、轴向柱塞泵流量不足的原因

1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。

3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。

4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。

5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。

6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。

7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
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